ЕТКС 07. Общие профессии черной металлургии
Единый
тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих
Выпуск 7
Разделы: "Общие профессии черной металлургии"; "Доменное производство",
"Сталеплавильное производство"; "Прокатное производство"; "Трубное
производство"; "Ферросплавное производство"; "Коксохимическое
производство"; "Производство огнеупоров"; "Переработка вторичных металлов"
(утв. постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 27 декабря 1984 г. N 381/23-157)
(с изменениями от 12 июня 1990 г.)
Содержание
Введение
Раздел: Общие профессии черной металлургии Тарифно-квалификационные
характеристики
Раздел: Доменное производство Тарифно-квалификационные характеристики
характеристики
Раздел: Сталеплавильное производство Тарифно-квалификационные
характеристики
Раздел: Прокатное производство Тарифно-квалификационные характеристики
характеристики
Раздел: Трубное производство Тарифно-квалификационные характеристики
характеристики
Раздел: Ферросплавное производство Тарифно-квалификационные
характеристики
Раздел: Коксохимическое производство Тарифно-квалификационные
характеристики
Раздел: Производство огнеупоров Тарифно-квалификационные
характеристики
Раздел: Переработка вторичных металлов Тарифно-квалификационные
характеристики
Алфавитный указатель профессий рабочих
Введение
Разделы "Общие профессии черной металлургии", "Доменное производство", "Сталеплавильное производство", "Прокатное производство", "Трубное производство", "Ферросплавное производство", "Коксохимическое производство", "Производство огнеупоров", "Переработка вторичных металлов" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом совершенствования технологических процессов, дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделах осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к квалификации рабочих, их общеобразовательной и специальной подготовке. ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ независимо от того, на предприятиях или в организациях какого министерства или ведомства эти производства или виды работ имеются.
В ЕТКС каждая профессия, как правило, встречается только в одном из разделов.
В настоящих разделах 7 выпуска помещены профессии специфичные, в основном, для предприятий черной металлургии, ее производств или видов работ.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства" выпуска 1 ЕТКС. Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. При этом для отдельных ведущих профессий, характеристики которых помещены в разделах: "Общие профессии черной металлургии", "Доменное производство", "Сталеплавильное производство", "Прокатное производство", "Трубное производство", "Ферросплавное производство", "Коксохимическое производство", при выполнении наиболее сложных и ответственных работ на оборудовании большой единичной производительности предусмотрены седьмые и восьмые разряды.
Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда. В необходимых случаях условия труда (тяжесть, вредность и др.) учитываются путем установления повышенных тарифных ставок, утверждаемых соответствующими органами.
В характеристиках работ низших разрядов отдельных профессий, исходя из условий производства или характера выполняемой работы, записано, что ведение технологического процесса или выполнение отдельных работ производится под руководством рабочего более высокой квалификации. В таких случаях рабочие более высоких разрядов должны уметь руководить рабочими более низких разрядов той же профессии и осуществлять это руководство. Рабочие высших разрядов, занятые ведением технологических процессов, должны руководить рабочими, участвующими в ведении этих процессов.
Порядок пользования тарифно-квалификационными характеристиками, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений указан в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске ЕТКС.
При пользовании настоящим выпуском ЕТКС необходимо руководствоваться следующим: при назначении рабочих впервые на работу, связанную с обслуживанием агрегатов, машин и другого технологического оборудования, а также в случаях, когда рабочий не полностью овладел комплексом работ для самостоятельного ведения технологического процесса и не освоил приемов и методов работы, отвечающих установленной организации труда, или не имеет необходимых навыков в наладке и регулировке обслуживаемого оборудования, администрация предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом имеет право устанавливать рабочему разряд, пониженный на один, против предусмотренного тарифно-квалификационным справочником, сроком до шести месяцев. По истечении этого срока вопрос об установлении разряда по тарифно-квалификационному справочнику решается в установленном порядке. В течение указанного срока администрация предприятия обязана оказывать такому рабочему помощь в полном овладении им всем комплексом работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике соответствующего разряда.
В тех случаях, когда для профессии предусмотрено несколько разрядов, рабочий более высокой квалификации, помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями и навыками для выполнения и, при необходимости, выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих низшей квалификации этой же профессии.
Рабочие, непосредственно занятые обслуживанием агрегатов, машин и механизмов, по условиям выполняемой работы должны владеть слесарным делом, знаниями и навыками в объеме, необходимом для выявления и устранения неисправностей, и выполнять эти работы.
Кроме работ, предусмотренных тарифно-квалификационными характеристиками, рабочие должны также выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе своего рабочего места, оборудования, инструментов, приспособлений и содержанием их в надлежащем порядке, ведением установленной технической документации, а также должны знать виды брака, причины и способы его предупреждения и устранения.
В дополнение к выпускам ЕТКС, содержащим тарифно-квалификационные характеристики как справочный материал при пользовании ЕТКС, изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими выпусками и разделами ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
Раздел "Общие профессии черной металлургии"
"Тарифно-квалификационные характеристики"
_ 1. Аппаратчик установки нейтрального газа
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения нейтрального газа на установках производительностью до 150 куб. м в час и подача его в термические печи под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подача реактивов для определения химического состава газа, отбор проб для анализа. Спуск воды из каплеуловителей и регулирование подачи воды для охлаждения. Промывка и смазка механизмов установки. Участие в наладке и ремонте оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основы технологического процесса получения нейтрального газа; устройство и принцип работы установки получения нейтрального газа; требования государственных стандартов к качеству газа; слесарное дело.
При обслуживании установок производительностью свыше 150 куб. м до 300 куб. м в час нейтрального газа - 3-й разряд;
при обслуживании установок производительностью свыше 300 куб. м в час нейтрального газа - 4-й разряд.
_ 2. Аппаратчик установки нейтрального газа
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение, технологического процесса получения нейтрального газа на установках производительностью до 150 куб. м в час и подача его в термические печи. Регулирование подачи воздуха, газа, жидкого и диссоциированного аммиака, технического азота, водорода, моноэтаноламина, фреона, керосина. Обеспечение необходимого давления и качества газа, воды и сжатого воздуха. Наблюдение за температурой и давлением раствора в агрегатах, газа на всем протяжении передела, в камерах сжигания, диссоциаторах, спарителях, показанием автоматических газоанализаторов, поглощением сероводорода в башне, влажностью готового защитного газа, за спуском конденсата из пылеуловителей и трубчатого холодильника камеры сжигания. Наладка установки.
Должен знать: технологию получения нейтрального газа; правила технической эксплуатации установки получения нейтрального газа; назначение и физико-химические свойства нейтрального газа и воздействие его на металл в зависимости от его влажности, концентрации и химического состава; физико-химические свойства моноэтаноламина, фреона, аммиака, водорода; катализаторов, алюммосиликагеля и смешанного коксодоменного газа.
При обслуживании установок производительностью свыше 150 куб. м до 300 куб. м в час нейтрального газа - 4-й разряд;
при обслуживании установок производительностью свыше 300 куб. м в час нейтрального газа или одновременно газозащитных и водородных
установок - 5-й разряд.
_ 3. Выборщик-сортировщик огнеупорного лома
2-й разряд
Характеристика работ. Выборка лома вручную. Кайловка и разбивка спекшихся с металлом и шлаком глыб с помощью кирок, кувалд, отбойных молотков на специализированных площадках или в цехах при разборке доменных, мартеновских и коксовых печей, воздухонагревателей, бассейнов стекловаренных печей. Очистка лома от наплывов шлака, металла, стекла. Сортировка лома в горячем и холодном состоянии. Выборка и сортировка кирпича, пригодного для повторного использования в футеровке агрегатов. Загрузка лома в контейнеры в железнодорожные вагоны с помощью кранов. Наблюдение за исправностью контейнеров. Подноска лома в отведенные места и укладка в штабеля по видам вручную или с помощью транспортеров. Ведение учета заготовляемого сырья. Перемещение вагонов вдоль фронта погрузки с помощью электролебедок. Выполнение стропальных работ.
Должен знать: принцип работы и правила технической эксплуатации транспортеров, электролебедок и других механизмов и приспособлений; применяемых в работе; требования государственных стандартов к огнеупорному лому; правила строповки; ассортимент огнеупорного лома; признаки пригодности лома для повторного использования.
_ 4. Выборщик-сортировщик огнеупорного лома
3-й разряд
Характеристика работ. Выборка сталеразливочного припаса с поддонов в стационарных и передвижных канавах мартеновских, электросталеплавильных, конвертерных, дуплекс-цехах и цехах подготовки составов. Обработка магнезиального лома с отделением его от металлических штырей и пластин. Загрузка огнеупорных отходов в бункер виброгрохота, работа на виброгрохоте, загрузка лома в контейнеры и погрузка его в железнодорожные вагоны с помощью подъемных механизмов.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; способы разборки огнеупорной футеровки поддонов и отделения металлических штырей и пластин от магнезиального лома; марки сталеразливочного припаса; правила загрузки контейнеров в железнодорожные вагоны.
_ 5. Загрузчик термических печей
1-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по пакетированию металла для загрузки в термические печи, по посадке и выдаче его из печи. Участие в выгрузке пакетов металла и труб из печи и освобождение их от скоб. Укладка между пакетами и трубами прокладок, установка стоек, перевязка металла в пакетах проволокой. Перекладка термообработанного металла в транспортировочные скобы. Участие в замазке и обмуровывании отверстий печей после загрузки металла. Отбор проб, клеймение, маркировка и определение твердости металла.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых термических печей и грузоподъемных механизмов; сортамент проката и марки стали, поступающих на термообработку; правила пакетирования различных марок и профилей проката.
_ 6. Загрузчик термических печей
2-й разряд
Характеристика работ. Подбор баллонов, пакетов металла и труб для загрузки их в печи. Укладка пакетов, листов, рулонов или коробов с металлом на подину печи, стенды и поддоны. Упаковка и распаковка металла, укладка прокладок для термопар и подготовка стендов и поддонов. Транспортировка муфелей и колпаков печей. Накрывание металла муфелями и снятие их после отжига. Участие в подаче к печам платформ с пакетами и выдаче их из печей. Разгрузка металла с железнодорожных платформ, стендов, поддонов после отжига и передача его на участки адъюстажа или в травильное отделение. Загрузка и выгрузка труб и баллонов из термических печей, управление передаточными конвейерами, транспортерами, кантователями и загрузочными машинами под руководством загрузчика более высокой квалификации. Правка отжигательных скоб и установка их у пакетировочного стола. Участие в ремонтах печей и оборудования термического отделения.
Должен знать: назначение термической обработки металла и труб после прокатки; схему расположения термопар и инструкции по укладке конвекторных колец, крышек и прокладок для термопар; устройство и принцип работы передаточных конвейеров, транспортеров, кантователей, загрузочных машин; основы слесарного дела.
_ 7. Загрузчик термических печей
3-й разряд
Характеристика работ. Укладка рельсов, поковок и другого тированию и загрузке металла в термические печи. Подбор металла по плавкам, маркам стали, группам отжига, размерам и заказам. Подбор и комплектование садок для загрузки в печи. Проверка правильности подготовки стендов, выкладки прокладок для термопар, накрывания металла муфелями и соблюдения инструкций по упаковке металла для отжига. Прием металла в термическое отделение и ведение учета загрузки металла в печи.
Должен знать: основы технологического процесса отжига металла в электрических и газовых печах; слесарное дело.
При загрузке термических печей на отжиге трансформаторной стали; при обслуживании термических цехов и отделений с широким сортаментом качественных марок стали и труб - тарификация устанавливается на разряд выше.
_ 8. Кантовщик-укладчик
2-й разряд
Характеристика работ. Укладка рельсов, поковок и другого крупносортного проката в короба или колодцы замедленного охлаждения и термостаты. Укладка специальных прокладок между отдельными пачками металла. Выгрузка проката и участие в укладке его на стеллажи, а также в закрывании колодцев или коробов замедленного охлаждения крышками совместно с машинистом крана металлургического производства. Кантовка и укладка заготовок для колес и бандажей на тележки, подача взвешенных заготовок к месту назначения и укладка их в штабеля. Подкатка колес в желобах от одного агрегата к другому при их отделке. Обеспечение наличия исправных крючков и кантовательных вилок.
Должен знать: принцип работы крана и его грузозахватных приспособлений; правила клеймения и маркировки металла; рациональные приемы кантовки, укладки и подачи проката, заготовок и труб; марки стали, сортамент проката, типы рельсов.
_ 9. Кантовщик-укладчик
3-й разряд
Характеристика работ. Кантовка и укладка рельсов, труб и другого крупносортного проката, поступающего на стеллажи из нормализационных печей, колодцев замедленого охлаждения и других печей отделки. Клеймение или маркировка металла и передача его на следующий участок.
Должен знать: основы технологических процессов отжига, нормализации и охлаждения металла; сортамент прокатываемых труб.
_ 10. Клеймовщик горячего металла
2-й разряд
Характеристика работ. Клеймение и маркировка горячих слитков и заготовок разных сечений, бандажей, колес, труб и других видов прокатной продукции при помощи пневматических и ротационных клеймовочных машин, клеймовочных прессов и вручную. Подготовка знаков, необходимых для клеймения металла, и набор клейм. Наблюдение за четкостью и правильностью положения клейма и за исправным состоянием клеймовочных машин и прессов. Смазка и участие в ремонтах обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе.
Должен знать: принцип работы клеймовочных машин и прессов; сортамент и марки стали, подлежащие клеймению; слесарное дело.
При клеймении металла и труб в потоке - 3-й разряд;
при клеймении горячего металла в потоке на блюмингах и крупносортных станах с применением пневмомолотков при клеймении высоколегированного металла - 4-й разряд.
_ 11. Ковшевой
1-й разряд
Характеристика работ. Подготовка разливочных ручных ковшей и ложек к приему жидкого металла под руководством ковшевого более высокой квалификации. Приготовление известкового раствора. Обрызгивание известковым раствором шлаковых ковшей, чаш и мульд разливочных машин, изложниц для разливки чугуна. Погрузка извести в растворомешалку. Пуск и остановка растворомешалки и обрызгивателя. Очистка ковшей от остатков шлака, металла, от старой обмазки и прогоревшей кирпичной футеровки, подмазка поврежденных или подгоревших мест в ковшах, окраска ковшей. Разогрев ковшей под руководством ковшевого более высокой квалификации. Отбор проб известкового раствора для анализа. Подноска всех необходимых материалов и инструмента к месту работы, уборка рабочего места. Участие в ремонтах обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство ручных ковшей, ложек, оборудования растворомешалки и обрызгивателя и принцип их работы; свойства извести и назначение обрызгивания шлаковых ковшей, чаш, мульд разливочных машин, инструмента, материалов, применяемых при заправке, ремонте и подготовке ковшей; требования, предъявляемые к ковшам для приема жидкого металла.
_ 12. Ковшевой
2-й разряд
Характеристика работ. Подготовка разливочных ручных ковшей и ложек для приема жидкого металла. Подготовка сталеразливочных ковшей емкостью до 15 т к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации. Удаление из ковшей старых стаканов, стопоров, "козлов". Установка новых сталеразливочных стаканов. Опускание газовых горелок в ковш и поднятие их. Подготовка и обеспечение исправного состояния пнев матических молотков и инструментов. Подготовка шлаковозных ковшей объемом до 9 куб. м к приему шлака, засыпка сухого песка на дно ковшей. Подача порожних ковшей к доменным печам по графику, транспортировка ковшей, заполненных шлаком, кантовка их на шлаковом отвале или грануляционном бассейне. Уход за механизмами кантователя ковшей. Проверка состояния и чистоты шлаковозных ковшей. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в текущих горячих ремонтах футеровки ковшей.
Должен знать: основы технологического процесса разливки стали; устройство сталеразливочных и шлаковых ковшей разной емкости; устройство и принцип работы стопорного механизма ковша, ходовых частей механизмов кантователя, пневматического молотка, газовой горелки для сушки ковшей; состав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшей; свойства шлака, поступающего на шлаковой откос и грануляционный бассейн; правила формирования и движения по железнодорожным путям составов с ковшами жидкого металла и шлака; основы ведения огнеупорных работ при ремонтах ковшей.
тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих
Выпуск 7
Разделы: "Общие профессии черной металлургии"; "Доменное производство",
"Сталеплавильное производство"; "Прокатное производство"; "Трубное
производство"; "Ферросплавное производство"; "Коксохимическое
производство"; "Производство огнеупоров"; "Переработка вторичных металлов"
(утв. постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 27 декабря 1984 г. N 381/23-157)
(с изменениями от 12 июня 1990 г.)
Содержание
Введение
Раздел: Общие профессии черной металлургии Тарифно-квалификационные
характеристики
Раздел: Доменное производство Тарифно-квалификационные характеристики
характеристики
Раздел: Сталеплавильное производство Тарифно-квалификационные
характеристики
Раздел: Прокатное производство Тарифно-квалификационные характеристики
характеристики
Раздел: Трубное производство Тарифно-квалификационные характеристики
характеристики
Раздел: Ферросплавное производство Тарифно-квалификационные
характеристики
Раздел: Коксохимическое производство Тарифно-квалификационные
характеристики
Раздел: Производство огнеупоров Тарифно-квалификационные
характеристики
Раздел: Переработка вторичных металлов Тарифно-квалификационные
характеристики
Алфавитный указатель профессий рабочих
Введение
Разделы "Общие профессии черной металлургии", "Доменное производство", "Сталеплавильное производство", "Прокатное производство", "Трубное производство", "Ферросплавное производство", "Коксохимическое производство", "Производство огнеупоров", "Переработка вторичных металлов" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом совершенствования технологических процессов, дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделах осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к квалификации рабочих, их общеобразовательной и специальной подготовке. ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ независимо от того, на предприятиях или в организациях какого министерства или ведомства эти производства или виды работ имеются.
В ЕТКС каждая профессия, как правило, встречается только в одном из разделов.
В настоящих разделах 7 выпуска помещены профессии специфичные, в основном, для предприятий черной металлургии, ее производств или видов работ.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства" выпуска 1 ЕТКС. Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. При этом для отдельных ведущих профессий, характеристики которых помещены в разделах: "Общие профессии черной металлургии", "Доменное производство", "Сталеплавильное производство", "Прокатное производство", "Трубное производство", "Ферросплавное производство", "Коксохимическое производство", при выполнении наиболее сложных и ответственных работ на оборудовании большой единичной производительности предусмотрены седьмые и восьмые разряды.
Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда. В необходимых случаях условия труда (тяжесть, вредность и др.) учитываются путем установления повышенных тарифных ставок, утверждаемых соответствующими органами.
В характеристиках работ низших разрядов отдельных профессий, исходя из условий производства или характера выполняемой работы, записано, что ведение технологического процесса или выполнение отдельных работ производится под руководством рабочего более высокой квалификации. В таких случаях рабочие более высоких разрядов должны уметь руководить рабочими более низких разрядов той же профессии и осуществлять это руководство. Рабочие высших разрядов, занятые ведением технологических процессов, должны руководить рабочими, участвующими в ведении этих процессов.
Порядок пользования тарифно-квалификационными характеристиками, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений указан в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске ЕТКС.
При пользовании настоящим выпуском ЕТКС необходимо руководствоваться следующим: при назначении рабочих впервые на работу, связанную с обслуживанием агрегатов, машин и другого технологического оборудования, а также в случаях, когда рабочий не полностью овладел комплексом работ для самостоятельного ведения технологического процесса и не освоил приемов и методов работы, отвечающих установленной организации труда, или не имеет необходимых навыков в наладке и регулировке обслуживаемого оборудования, администрация предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом имеет право устанавливать рабочему разряд, пониженный на один, против предусмотренного тарифно-квалификационным справочником, сроком до шести месяцев. По истечении этого срока вопрос об установлении разряда по тарифно-квалификационному справочнику решается в установленном порядке. В течение указанного срока администрация предприятия обязана оказывать такому рабочему помощь в полном овладении им всем комплексом работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике соответствующего разряда.
В тех случаях, когда для профессии предусмотрено несколько разрядов, рабочий более высокой квалификации, помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями и навыками для выполнения и, при необходимости, выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих низшей квалификации этой же профессии.
Рабочие, непосредственно занятые обслуживанием агрегатов, машин и механизмов, по условиям выполняемой работы должны владеть слесарным делом, знаниями и навыками в объеме, необходимом для выявления и устранения неисправностей, и выполнять эти работы.
Кроме работ, предусмотренных тарифно-квалификационными характеристиками, рабочие должны также выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе своего рабочего места, оборудования, инструментов, приспособлений и содержанием их в надлежащем порядке, ведением установленной технической документации, а также должны знать виды брака, причины и способы его предупреждения и устранения.
В дополнение к выпускам ЕТКС, содержащим тарифно-квалификационные характеристики как справочный материал при пользовании ЕТКС, изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими выпусками и разделами ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
Раздел "Общие профессии черной металлургии"
"Тарифно-квалификационные характеристики"
_ 1. Аппаратчик установки нейтрального газа
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения нейтрального газа на установках производительностью до 150 куб. м в час и подача его в термические печи под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подача реактивов для определения химического состава газа, отбор проб для анализа. Спуск воды из каплеуловителей и регулирование подачи воды для охлаждения. Промывка и смазка механизмов установки. Участие в наладке и ремонте оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основы технологического процесса получения нейтрального газа; устройство и принцип работы установки получения нейтрального газа; требования государственных стандартов к качеству газа; слесарное дело.
При обслуживании установок производительностью свыше 150 куб. м до 300 куб. м в час нейтрального газа - 3-й разряд;
при обслуживании установок производительностью свыше 300 куб. м в час нейтрального газа - 4-й разряд.
_ 2. Аппаратчик установки нейтрального газа
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение, технологического процесса получения нейтрального газа на установках производительностью до 150 куб. м в час и подача его в термические печи. Регулирование подачи воздуха, газа, жидкого и диссоциированного аммиака, технического азота, водорода, моноэтаноламина, фреона, керосина. Обеспечение необходимого давления и качества газа, воды и сжатого воздуха. Наблюдение за температурой и давлением раствора в агрегатах, газа на всем протяжении передела, в камерах сжигания, диссоциаторах, спарителях, показанием автоматических газоанализаторов, поглощением сероводорода в башне, влажностью готового защитного газа, за спуском конденсата из пылеуловителей и трубчатого холодильника камеры сжигания. Наладка установки.
Должен знать: технологию получения нейтрального газа; правила технической эксплуатации установки получения нейтрального газа; назначение и физико-химические свойства нейтрального газа и воздействие его на металл в зависимости от его влажности, концентрации и химического состава; физико-химические свойства моноэтаноламина, фреона, аммиака, водорода; катализаторов, алюммосиликагеля и смешанного коксодоменного газа.
При обслуживании установок производительностью свыше 150 куб. м до 300 куб. м в час нейтрального газа - 4-й разряд;
при обслуживании установок производительностью свыше 300 куб. м в час нейтрального газа или одновременно газозащитных и водородных
установок - 5-й разряд.
_ 3. Выборщик-сортировщик огнеупорного лома
2-й разряд
Характеристика работ. Выборка лома вручную. Кайловка и разбивка спекшихся с металлом и шлаком глыб с помощью кирок, кувалд, отбойных молотков на специализированных площадках или в цехах при разборке доменных, мартеновских и коксовых печей, воздухонагревателей, бассейнов стекловаренных печей. Очистка лома от наплывов шлака, металла, стекла. Сортировка лома в горячем и холодном состоянии. Выборка и сортировка кирпича, пригодного для повторного использования в футеровке агрегатов. Загрузка лома в контейнеры в железнодорожные вагоны с помощью кранов. Наблюдение за исправностью контейнеров. Подноска лома в отведенные места и укладка в штабеля по видам вручную или с помощью транспортеров. Ведение учета заготовляемого сырья. Перемещение вагонов вдоль фронта погрузки с помощью электролебедок. Выполнение стропальных работ.
Должен знать: принцип работы и правила технической эксплуатации транспортеров, электролебедок и других механизмов и приспособлений; применяемых в работе; требования государственных стандартов к огнеупорному лому; правила строповки; ассортимент огнеупорного лома; признаки пригодности лома для повторного использования.
_ 4. Выборщик-сортировщик огнеупорного лома
3-й разряд
Характеристика работ. Выборка сталеразливочного припаса с поддонов в стационарных и передвижных канавах мартеновских, электросталеплавильных, конвертерных, дуплекс-цехах и цехах подготовки составов. Обработка магнезиального лома с отделением его от металлических штырей и пластин. Загрузка огнеупорных отходов в бункер виброгрохота, работа на виброгрохоте, загрузка лома в контейнеры и погрузка его в железнодорожные вагоны с помощью подъемных механизмов.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; способы разборки огнеупорной футеровки поддонов и отделения металлических штырей и пластин от магнезиального лома; марки сталеразливочного припаса; правила загрузки контейнеров в железнодорожные вагоны.
_ 5. Загрузчик термических печей
1-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по пакетированию металла для загрузки в термические печи, по посадке и выдаче его из печи. Участие в выгрузке пакетов металла и труб из печи и освобождение их от скоб. Укладка между пакетами и трубами прокладок, установка стоек, перевязка металла в пакетах проволокой. Перекладка термообработанного металла в транспортировочные скобы. Участие в замазке и обмуровывании отверстий печей после загрузки металла. Отбор проб, клеймение, маркировка и определение твердости металла.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых термических печей и грузоподъемных механизмов; сортамент проката и марки стали, поступающих на термообработку; правила пакетирования различных марок и профилей проката.
_ 6. Загрузчик термических печей
2-й разряд
Характеристика работ. Подбор баллонов, пакетов металла и труб для загрузки их в печи. Укладка пакетов, листов, рулонов или коробов с металлом на подину печи, стенды и поддоны. Упаковка и распаковка металла, укладка прокладок для термопар и подготовка стендов и поддонов. Транспортировка муфелей и колпаков печей. Накрывание металла муфелями и снятие их после отжига. Участие в подаче к печам платформ с пакетами и выдаче их из печей. Разгрузка металла с железнодорожных платформ, стендов, поддонов после отжига и передача его на участки адъюстажа или в травильное отделение. Загрузка и выгрузка труб и баллонов из термических печей, управление передаточными конвейерами, транспортерами, кантователями и загрузочными машинами под руководством загрузчика более высокой квалификации. Правка отжигательных скоб и установка их у пакетировочного стола. Участие в ремонтах печей и оборудования термического отделения.
Должен знать: назначение термической обработки металла и труб после прокатки; схему расположения термопар и инструкции по укладке конвекторных колец, крышек и прокладок для термопар; устройство и принцип работы передаточных конвейеров, транспортеров, кантователей, загрузочных машин; основы слесарного дела.
_ 7. Загрузчик термических печей
3-й разряд
Характеристика работ. Укладка рельсов, поковок и другого тированию и загрузке металла в термические печи. Подбор металла по плавкам, маркам стали, группам отжига, размерам и заказам. Подбор и комплектование садок для загрузки в печи. Проверка правильности подготовки стендов, выкладки прокладок для термопар, накрывания металла муфелями и соблюдения инструкций по упаковке металла для отжига. Прием металла в термическое отделение и ведение учета загрузки металла в печи.
Должен знать: основы технологического процесса отжига металла в электрических и газовых печах; слесарное дело.
При загрузке термических печей на отжиге трансформаторной стали; при обслуживании термических цехов и отделений с широким сортаментом качественных марок стали и труб - тарификация устанавливается на разряд выше.
_ 8. Кантовщик-укладчик
2-й разряд
Характеристика работ. Укладка рельсов, поковок и другого крупносортного проката в короба или колодцы замедленного охлаждения и термостаты. Укладка специальных прокладок между отдельными пачками металла. Выгрузка проката и участие в укладке его на стеллажи, а также в закрывании колодцев или коробов замедленного охлаждения крышками совместно с машинистом крана металлургического производства. Кантовка и укладка заготовок для колес и бандажей на тележки, подача взвешенных заготовок к месту назначения и укладка их в штабеля. Подкатка колес в желобах от одного агрегата к другому при их отделке. Обеспечение наличия исправных крючков и кантовательных вилок.
Должен знать: принцип работы крана и его грузозахватных приспособлений; правила клеймения и маркировки металла; рациональные приемы кантовки, укладки и подачи проката, заготовок и труб; марки стали, сортамент проката, типы рельсов.
_ 9. Кантовщик-укладчик
3-й разряд
Характеристика работ. Кантовка и укладка рельсов, труб и другого крупносортного проката, поступающего на стеллажи из нормализационных печей, колодцев замедленого охлаждения и других печей отделки. Клеймение или маркировка металла и передача его на следующий участок.
Должен знать: основы технологических процессов отжига, нормализации и охлаждения металла; сортамент прокатываемых труб.
_ 10. Клеймовщик горячего металла
2-й разряд
Характеристика работ. Клеймение и маркировка горячих слитков и заготовок разных сечений, бандажей, колес, труб и других видов прокатной продукции при помощи пневматических и ротационных клеймовочных машин, клеймовочных прессов и вручную. Подготовка знаков, необходимых для клеймения металла, и набор клейм. Наблюдение за четкостью и правильностью положения клейма и за исправным состоянием клеймовочных машин и прессов. Смазка и участие в ремонтах обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе.
Должен знать: принцип работы клеймовочных машин и прессов; сортамент и марки стали, подлежащие клеймению; слесарное дело.
При клеймении металла и труб в потоке - 3-й разряд;
при клеймении горячего металла в потоке на блюмингах и крупносортных станах с применением пневмомолотков при клеймении высоколегированного металла - 4-й разряд.
_ 11. Ковшевой
1-й разряд
Характеристика работ. Подготовка разливочных ручных ковшей и ложек к приему жидкого металла под руководством ковшевого более высокой квалификации. Приготовление известкового раствора. Обрызгивание известковым раствором шлаковых ковшей, чаш и мульд разливочных машин, изложниц для разливки чугуна. Погрузка извести в растворомешалку. Пуск и остановка растворомешалки и обрызгивателя. Очистка ковшей от остатков шлака, металла, от старой обмазки и прогоревшей кирпичной футеровки, подмазка поврежденных или подгоревших мест в ковшах, окраска ковшей. Разогрев ковшей под руководством ковшевого более высокой квалификации. Отбор проб известкового раствора для анализа. Подноска всех необходимых материалов и инструмента к месту работы, уборка рабочего места. Участие в ремонтах обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство ручных ковшей, ложек, оборудования растворомешалки и обрызгивателя и принцип их работы; свойства извести и назначение обрызгивания шлаковых ковшей, чаш, мульд разливочных машин, инструмента, материалов, применяемых при заправке, ремонте и подготовке ковшей; требования, предъявляемые к ковшам для приема жидкого металла.
_ 12. Ковшевой
2-й разряд
Характеристика работ. Подготовка разливочных ручных ковшей и ложек для приема жидкого металла. Подготовка сталеразливочных ковшей емкостью до 15 т к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации. Удаление из ковшей старых стаканов, стопоров, "козлов". Установка новых сталеразливочных стаканов. Опускание газовых горелок в ковш и поднятие их. Подготовка и обеспечение исправного состояния пнев матических молотков и инструментов. Подготовка шлаковозных ковшей объемом до 9 куб. м к приему шлака, засыпка сухого песка на дно ковшей. Подача порожних ковшей к доменным печам по графику, транспортировка ковшей, заполненных шлаком, кантовка их на шлаковом отвале или грануляционном бассейне. Уход за механизмами кантователя ковшей. Проверка состояния и чистоты шлаковозных ковшей. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в текущих горячих ремонтах футеровки ковшей.
Должен знать: основы технологического процесса разливки стали; устройство сталеразливочных и шлаковых ковшей разной емкости; устройство и принцип работы стопорного механизма ковша, ходовых частей механизмов кантователя, пневматического молотка, газовой горелки для сушки ковшей; состав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшей; свойства шлака, поступающего на шлаковой откос и грануляционный бассейн; правила формирования и движения по железнодорожным путям составов с ковшами жидкого металла и шлака; основы ведения огнеупорных работ при ремонтах ковшей.
Прикреплённые файлы:
- etks_07.rar (
176 Кбайт )
