ЕТКС 10. Производство часов и технических камней, ремонт часов
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 11 октября 2000 года N 72
Об утверждении единого тарифно-квалификационного
справочника работ и профессий рабочих,
выпуск 10, раздел
"Производство часов и технических камней, ремонт часов"
Министерство труда и социального развития Российской Федерации
постановляет:
1. Утвердить Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 10, раздел "Производство часов и технических камней, ремонт часов", разработанный Центральным бюро нормативов по труду Министерства труда и социального развития Российской Федерации, согласно приложению.
2. С введением в действие настоящего постановления на территории Российской Федерации не применяется Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 10, утвержденный постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 26 декабря 1983 года N 305/25-60.
3. Центральному бюро нормативов по труду Министерства труда и социального развития Российской Федерации обеспечить издание ЕТКС, выпуск 10, утвержденного настоящим постановлением, в соответствии с заявками орга-низаций.
Министр труда и социального развития
Российской Федерации
А.Починок
Приложение
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих
Выпуск 10
Раздел "Производство часов и технических камней,
ремонт часов"
331.221 + 681.11.002
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 10, раздел "Производст-во часов и технических камней, ремонт часов" утвержден постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 11 октября 2000 года N 72.
Выпуск ЕТКС разработан Центральным бюро нормативов по труду Министерства труда и социального развития Рос-сийской Федерации с учетом мнения Федерации независимых профсоюзов России.
Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от форм их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем разделе, кроме особо оговоренных случаев.
Введение
Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) разра-ботан на основе ранее действовавшего ЕТКС, выпуск 10, утвержденного постановлением Госкомтруда СССР и Сек-ретариата ВЦСПС от 26 декабря 1983 года N 305/25-60. Его разработка вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли научно-технического прогресса в производственной деятельности, повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.
Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).
Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела.
Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.
В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.
В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Администрация может разрабатывать и утверждать по согласованию с профсоюзным комитетом или иным уполномоченным работниками представительным органом дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.
Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.
Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимися в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности, правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг); виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию; тpeбoвaния по рациональной организации труда на рабочем месте.
Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характери-стике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.
При заполнении трудовой книжки рабочего, а также при изменении тарифного разряда наименование его про-фессии записывается в соответствии с ЕТКС.
Раздел "Производство часов и технических камней, ремонт часов"
§ 1. Вальцовщик проволоки для спиралей
2-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка проволоки для спиралей на налаженных вальцовочных станках с допуском по 6-8 квалитетам для часов крупногабаритных и будильников механических и электронно-механических.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе действия обслуживаемых станков; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; способы прокатки тонкой круглой стальной проволоки в плоскую ленту, назначение обрабатываемой детали, основные сведения о параметрах обработки.
§ 2. Вальцовщик проволоки для спиралей
3-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка проволоки для спиралей на налаженных вальцовочных станках с допуском по 2-5 квалитетам для часов наручных нормального и малого калибров, карманных секундомеров и малогабаритных механических будильников. Подналадка станков.
Должен знать: устройство и способы подналадки вальцовочных станков; назначение и условия применения кон-трольно-измерительного инструмента; периодичность контроля; способы прокатки тонкой круглой проволоки из раз-личных металлов в плоскую ленту, основные сведения о параметрах обработки.
§ 3. Вальцовщик проволоки для спиралей
4-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка проволоки для спиралей на налаженных вальцовочных станках с допуском по 0-1 квалитетам для часов наручных нормального и малого калибров. Наладка станков.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила наладки вальцовочных станков; устройство кон-трольно-измерительного инструмента, основные сведения о параметрах обработки.
§ 4. Весовщик-счетчик
1-й разряд
Характеристика работ. Подсчет и взвешивание материалов, полуфабрикатов, готовых деталей и сборочных единиц часового и камневого производства на весах всех систем. Счет часовых и технических камней на приспособлениях с применением простых счетных устройств (кассет с определенным количеством гнезд, угольников со шкалами и переводными таблицами) и вручную на стекле, линолеуме, картоне с помощью пинцета или ножа. Упаковка деталей и изделий. Оформление необходимой документации.
Должен знать: устройство весов различных типов и применяемых приспособлений, их назначение и правила регули-ровки; способы определения правильности показаний весов; наименование и индексы деталей и камней; правила обращения с деталями и изделиями при подсчете и взвешивании; порядок фиксирования количества камней при счете; правила оформления документов; правила упаковки деталей и камней.
§ 5. Весовщик-счетчик
2-й разряд
Характеристика работ. Подсчет и взвешивание различных по весу мелких часовых деталей (винтов, трибов, колес, бушонов, анкерных вилок, шайб и камней) наручных механических часов нормального и малого калибра, электронно-механических наручных часов, малогабаритных будильников на автоматических счетчиках. Счет часовых и технических камней на электронных и автоматических счетчиках всех типов, а также на технических весах. Оформление необходи-мой документации.
Должен знать: назначение и принцип работы автоматических и электронных счетчиков, технических весов раз-личных конструкций и способы их регулировки; способы определения правильности показаний автоматических счетчиков; правила транспортировки деталей при передаче их на последующие операции или в кладовую; правила оформления документов.
§ 6. Волочильщик материала для спиралей
2-й разряд
Характеристика работ. Волочение (протяжка) круглого материала через алмазные волоки с допуском по 6-8 квалитетам на налаженных волочильных станках для спиралей крупногабаритных балансовых механических и элек-тронно-механических часов и будильников. Волочение стальной или латунной пружинной проволоки на специальных станках через комплект алмазных волок с постепенно уменьшающимися диаметрами рабочих отверстий. Регулировка волочильных станков.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемых станков и принцип их действия; способы подбора и замены алмазных волок; наименования и маркировку обрабатываемых материалов; режимы волочения через алмазные волоки в зависимости от марок и диаметров проволоки; способы определения необходимого количества проходов; порядок волочения по переходам; выбор смазки для алмазных волок; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; основные сведения о параметрах обработки.
§ 7. Волочильщик материала для спиралей
3-й разряд
Характеристика работ. Волочение (протяжка) круглого материала через алмазные волоки с допуском по 2-6 квалитетам на налаженных волочильных станках для спиралей наручных часов нормального и малого калибров, карманных часов, секундомеров и малогабаритных механических будильников. Подналадка волочильных станков.
Должен знать: устройство и способы подналадки волочильных станков; устройство и способ применения кон-трольно-измерительного инструмента; требования, предъявляемые к обрабатываемым деталям; способы волочения материала для спиралей через алмазные волоки; основные сведения о параметрах обработки.
§ 8. Волочильщик материала для спиралей
4-й разряд
Характеристика работ. Волочение (протяжка) круглого материала через алмазные волоки с допуском по 0-2 квалитетам и допуском круглости 0,0005 мм для спиралей наручных часов нормального и малого калибров на налаженных волочильных станках. Наладка волочильных станков.
Должен знать: кинематические схемы и способы наладки волочильных станков; правила проверки их на точность; основные сведения о параметрах обработки.
§ 9. Выборщик камней
3-й разряд
Характеристика работ. Выборка сферических и конических углублений в приборных камнях из корунда и агата на станках различных типов алмазоносным и алмазным инструментом. Обработка камней с допуском по 8-9 квалитетам с шероховатостью поверхностей Rz 3,2 - Rz 0,4. Подналадка специальных станков и автоматов. Проверка размеров и качества обработки камней с применением контактных и оптических приборов и контрольно-измерительного инст-румента.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы подналадки обслуживаемых станков и автоматов; уст-ройство контрольно-измерительного инструмента и приборов; основные физические свойства материалов, из которых изготовляются камни; методы проверки качества алмазоносных шпилек на различных связках и алмазных сверл для выборки конических углублений; технические требования, предъявляемые к заготовкам до и после выполняемой выборщиком операции; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Втулки корундовые или агатовые - выборка масленки.
2. Подпятники корундовые или агатовые - выборка двух сопряженных друг с другом сферических углублений различных радиусов.
§ 10. Выборщик камней
4-й разряд
Характеристика работ. Выборка сферических и конических углублений в часовых камнях из корунда и агата на выборочных станках и автоматах. Обработка камней с допуском по 7 квалитету с шероховатостью поверхностей Rz 0,4 - Rz 0,05. Периодическая подналадка станков и автоматов для компенсации износа инструмента по результатам контроля размеров масленки. Взятие проб камней, определение размеров пробы, заполнение карт статистического контроля.
Должен знать: правила выборки углублений в часовых камнях и методы контроля их размеров; основные сведения о параметрах обработки; принцип работы, устройство и способы подналадки выборочных станков и автоматов.
Примеры работ
1. Камни корундовые часовые: агренажные и балансовые всех размеров - выборка масленки.
2. Подпятники и втулки корундовые или агатовые - выборка конических или сферических углублений.
§ 11. Завивальщик спиралей
2-й разряд
Характеристика работ. Завивка, разборка и визуальный контроль спиралей на завивальных приспособлениях вручную или механизированным способом с допуском шага витка свыше 0,008 мм для крупногабаритных механических часов и будильников, электронно-механических настенных и настольных часов и будильников.
Должен знать: назначение и условия применения завивальных приспособлений; способы завивки спиралей опреде-ленных размеров; наименования и маркировку обрабатываемых материалов, применяемых для изготовления спи-ралей, назначение спиралей в механизме часов.
§ 12. Завивальщик спиралей
3-й разряд
Характеристика работ. Завивка, разборка и визуальный контроль спиралей на завивальных приспособлениях вручную или механизированным способом с допуском шага витка от 0,005 до 0,008 мм для часов наручных нор-мального и малого калибров, карманных, малогабаритных механических будильников и секундомеров.
Должен знать: принцип действия и правила применения завивальных приспособлений; способы завивки спиралей различных размеров; механические свойства материалов, применяемых для изготовления спиралей.
§ 13. Завивальщик спиралей
4-й разряд
Характеристика работ. Завивка, разборка и визуальный контроль спиралей на завивальных приспособлениях вручную или механизированным способом с допуском шага витка до 0,005 мм для наручных часов нормального и малого калибров.
Должен знать: устройство и правила наладки завивальных приспособлений; назначение и способ применения проек-тора при проверке спиралей.
§ 14. Зубополировщик деталей часов
2-й разряд
Характеристика работ. Полирование зубьев трибов для крупногабаритных балансовых и маятниковых часов с круп-ным зубом с допуском по 10 квалитету с шероховатостью поверхности Rz1,6 - Rz0,4 на налаженных зубополи-ровальных станках.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе действия зубополировальных станков: требования, предъявляемые к обработке деталей; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; способы полирования зубьев; основные сведения о параметрах обработки.
§ 15. Зубополировщик деталей часов
3-й разряд
Характеристика работ. Полирование зубьев трибов с мелким зубом с допуском по 8-9 квалитетам с шероховатостью поверхности Rz0,8 - Rz0,20 на налаженных зубополировальных станках. Подналадка зубополировальных станков.
Должен знать: устройство и способы подналадки зубополировальных станков; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; применяемые вспомогательные материалы и полирующие пасты; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Трибы анкерные, секундные, вексельных колес малогабаритных будильников - полирование зубьев.
2. Трибы крупногабаритных электронно-механических часов, будильников - полирование зубьев.
3. Трибы секундные первичных и вторичных электрических часов - полирование зубьев.
§ 16. Зубополировщик деталей часов
4-й разряд
Характеристика работ. Полирование зубьев трибов анкерных, минутных, секундных и центральных наручных часов всех марок с мелким зубом с допусками по 7-8 квалитетам с шероховатостью поверхности Rz0,4 - Rz0,10 на на-лаженных зубополировальных станках и автоматах.
Должен знать: кинематические схемы зубополировальных станков и автоматов различных типов; устройство, назна-чение и условия применения сложных и точных приспособлений и контрольно-измерительных приборов; способы заточки полировальных дисков; способы наладки зубополировальных станков и автоматов; основные сведения о параметрах обработки.
§ 17. Зубофрезеровщик деталей часов
2-й разряд
Характеристика работ. Нарезание зубьев различных модулей на трибах и колесах часов и приборов времени по 5-й степени точности с шероховатостью поверхностей Rz6,3 - Rz1,6 на налаженных зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе действия зубофрезерных автоматов и полуавтоматов; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; требования, предъявляемые к обрабаты-ваемым деталям; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Трибы сигнальных валиков механических будильников - нарезание зубьев.
2. Трибы счета четвертей напольных часов - нарезание зубьев.
§ 18. Зубофрезеровщик деталей часов
3-й разряд
Характеристика работ. Нарезание зубьев различных модулей на трибах и колесах часов и приборов времени по 4-й степени точности с шероховатостью поверхностей Rz6,3 - Rz0,8 на налаженных зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
Должен знать: устройство зубофрезерных автоматов и полуавтоматов; устройство и способ применения специ-альных приспособлений, контрольно-измерительного и режущего инструмента; способы фрезерования зубьев; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Колеса передаточные, промежуточные наручных часов всех типов - нарезание зубьев.
2. Колеса анкерные, боевые, трибы минутные механических будильников - нарезание зубьев.
3. Колеса промежуточные, анкерные; трибы релейные, трибы минутные настольных и настенных часов - нарезание зубьев.
4. Колеса передаточные, промежуточные, хода, подъемные, часовые; трибы промежуточные, хода, вексельные на-польных часов - нарезание зубьев.
5. Колеса минутные вторичных электрических часов - нарезание зубьев.
6. Колеса центральные, трибы электронно-механических часов - нарезание зубьев.
7. Трибы промежуточных первичных электрических часов - нарезание зубьев.
§ 19. Зубофрезеровщик деталей часов
4-й разряд
Характеристика работ. Нарезание зубьев различных модулей на трибах и колесах часов и приборов времени по 3-й степени точности с шероховатостью поверхностей Rz6,3 - Rz0,8 на налаженных зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
Должен знать: кинематическую схему, правила подналадки зубофрезерных автоматов и полуавтоматов; устройство, назначение и условия применения сложных и точных специальных приспособлений и инструмента; конструкцию специальных фрез и правила их заточки; правила определения режимов резания; правила подналадки автоматов и полуавтоматов; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Колеса анкерные, трибы анкерные, секундные, центральные наручных и карманных часов всех типов - нарезание зубьев.
2. Колеса секундные, боевые, часовые, анкерные, трибы анкерные и боевых колес будильников малогабаритных - нарезание зубьев.
3. Трибы для приборов времени - нарезание зубьев.
§ 20. Контролер часового и камневого производства
2-й разряд
Характеристика работ. Межоперационный контроль и приемка простых деталей, сборочных единиц после механиче-ской обработки, простых и средней сложности деталей, сборочных единиц часов после гальванопокрытий недрагоцен-ными металлами с применением простого контрольно-измерительного инструмента: штангенциркуля, калибров-пробок, калибров-скоб, лупы. Окончательная приемка простых деталей при сборке механизмов часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых, электронно-механических и будильников всех типов. Контроль заводки часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых и электронно-механических и будильников на контрольно-испытательной станции. Оформление документации по результатам приемки продукции.
Должен знать: правила комплектования часов; правила оформления документации приемки продукции; назначение и принцип действия отдельных сборочных единиц часового механизма и применяемого контрольно-измерительного инструмента; технические требования, предъявляемые к выполнению простых операций; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Часы наручные механические, электронно-механические нормального и малого калибров, крупногабаритные ба-лансовые, маятниковые часы и будильники - контроль и приемка винтов, колонок, штифтов и других деталей после механической обработки.
2. Часы крупногабаритные настольные, настенные балансовые, маятниковые и будильники всех типов - контроль за-водки и оформление документации.
§ 21. Контролер часового и камневого производства
3-й разряд
Характеристика работ. Межоперационный контроль и приемка заготовок технических камней, деталей и сборочных единиц средней сложности после механической обработки, сложных деталей и сборочных единиц часов после гальванических покрытий недрагоценными металлами и лаками с применением универсальных и специальных кон-трольно-измерительных инструментов и приспособлений: индикаторов, микрометров, микросферометров, специ-альных калибров и приборов для определения радиального биения. Определение твердости, прочности и упругости простых и средней сложности деталей после термической обработки. Контроль и приемка деталей после заготовительных операций (вырубки, пробивки, гибки, зачистки, чеканки). Окончательная приемка заготовок и деталей средней сложности при сборке механизмов часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых, электронно-механических и будильников. Контроль заводки часов: наручных механических, электронно-механических, карманных, секундомеров, специальных приборов времени на контрольно-испытательной станции (КИС).
Должен знать: технические условия на контроль и приемку заготовок, дeтaлeй и сборочных единиц механизмов ча-сов; смежные операции по технологическому процессу обработки контролируемых деталей, заготовок и сборочных единиц часов; способы контроля различных видов покрытий и термической обработки деталей часов; виды брака заготовок; устройство контрольно-измерительных приборов, инструмента, автоматизированных контрольно-измерительных установок; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Заготовки импульсных камней после полирования цилиндрических поверхностей - контроль качества обработки.
2. Заготовки камней со сквозными отверстиями (после обработки отверстия и наружного контура) - контроль на проекторе.
3. Заготовки палет после обработки плоскостей и боковых граней - контроль качества обработки поверхностей и качества сопряжения между ними.
4. Заготовки накладных камней, подпятников и других специальных изделий - межоперационный контроль.
5. Камни часовые и приборные - контроль геометрических размеров заготовок с помощью контактных измерите-лей.
6. Камни часовые со сквозными отверстиями (после сверления отверстий) - контроль заготовок на проекторе с рассортировкой по позициям.
7. Часы наручные механические, электронно-механические нормального и малого калибров - контроль и приемка деталей после механических операций по геометрическим размерам.
8. Часы и будильники крупногабаритные механические балансовые, маятниковые, электронно-механические - кон-троль и приемка по внешнему виду; проверка действия ключей заводки, кнопок и точности хода часов в сборочном цехе.
9. Часы наручные механические, электронно-механические нормального и малого калибров - контроль и приемка винтов, трибов, колонок по твердости после термообработки.
10. Часы наручные механические и электронно-механические, крупногабаритные механические и электронно-механические - контроль и приемка качества вырубки плотин, мостов, колес, вилок анкерных, накладок.
11. Часы карманные, секундомеры - контроль полной заводки часов и оформление паспорта.
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 11 октября 2000 года N 72
Об утверждении единого тарифно-квалификационного
справочника работ и профессий рабочих,
выпуск 10, раздел
"Производство часов и технических камней, ремонт часов"
Министерство труда и социального развития Российской Федерации
постановляет:
1. Утвердить Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 10, раздел "Производство часов и технических камней, ремонт часов", разработанный Центральным бюро нормативов по труду Министерства труда и социального развития Российской Федерации, согласно приложению.
2. С введением в действие настоящего постановления на территории Российской Федерации не применяется Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 10, утвержденный постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 26 декабря 1983 года N 305/25-60.
3. Центральному бюро нормативов по труду Министерства труда и социального развития Российской Федерации обеспечить издание ЕТКС, выпуск 10, утвержденного настоящим постановлением, в соответствии с заявками орга-низаций.
Министр труда и социального развития
Российской Федерации
А.Починок
Приложение
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих
Выпуск 10
Раздел "Производство часов и технических камней,
ремонт часов"
331.221 + 681.11.002
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 10, раздел "Производст-во часов и технических камней, ремонт часов" утвержден постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 11 октября 2000 года N 72.
Выпуск ЕТКС разработан Центральным бюро нормативов по труду Министерства труда и социального развития Рос-сийской Федерации с учетом мнения Федерации независимых профсоюзов России.
Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от форм их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем разделе, кроме особо оговоренных случаев.
Введение
Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) разра-ботан на основе ранее действовавшего ЕТКС, выпуск 10, утвержденного постановлением Госкомтруда СССР и Сек-ретариата ВЦСПС от 26 декабря 1983 года N 305/25-60. Его разработка вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли научно-технического прогресса в производственной деятельности, повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.
Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).
Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела.
Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.
В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.
В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Администрация может разрабатывать и утверждать по согласованию с профсоюзным комитетом или иным уполномоченным работниками представительным органом дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.
Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.
Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимися в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности, правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг); виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию; тpeбoвaния по рациональной организации труда на рабочем месте.
Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характери-стике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.
При заполнении трудовой книжки рабочего, а также при изменении тарифного разряда наименование его про-фессии записывается в соответствии с ЕТКС.
Раздел "Производство часов и технических камней, ремонт часов"
§ 1. Вальцовщик проволоки для спиралей
2-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка проволоки для спиралей на налаженных вальцовочных станках с допуском по 6-8 квалитетам для часов крупногабаритных и будильников механических и электронно-механических.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе действия обслуживаемых станков; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; способы прокатки тонкой круглой стальной проволоки в плоскую ленту, назначение обрабатываемой детали, основные сведения о параметрах обработки.
§ 2. Вальцовщик проволоки для спиралей
3-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка проволоки для спиралей на налаженных вальцовочных станках с допуском по 2-5 квалитетам для часов наручных нормального и малого калибров, карманных секундомеров и малогабаритных механических будильников. Подналадка станков.
Должен знать: устройство и способы подналадки вальцовочных станков; назначение и условия применения кон-трольно-измерительного инструмента; периодичность контроля; способы прокатки тонкой круглой проволоки из раз-личных металлов в плоскую ленту, основные сведения о параметрах обработки.
§ 3. Вальцовщик проволоки для спиралей
4-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка проволоки для спиралей на налаженных вальцовочных станках с допуском по 0-1 квалитетам для часов наручных нормального и малого калибров. Наладка станков.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила наладки вальцовочных станков; устройство кон-трольно-измерительного инструмента, основные сведения о параметрах обработки.
§ 4. Весовщик-счетчик
1-й разряд
Характеристика работ. Подсчет и взвешивание материалов, полуфабрикатов, готовых деталей и сборочных единиц часового и камневого производства на весах всех систем. Счет часовых и технических камней на приспособлениях с применением простых счетных устройств (кассет с определенным количеством гнезд, угольников со шкалами и переводными таблицами) и вручную на стекле, линолеуме, картоне с помощью пинцета или ножа. Упаковка деталей и изделий. Оформление необходимой документации.
Должен знать: устройство весов различных типов и применяемых приспособлений, их назначение и правила регули-ровки; способы определения правильности показаний весов; наименование и индексы деталей и камней; правила обращения с деталями и изделиями при подсчете и взвешивании; порядок фиксирования количества камней при счете; правила оформления документов; правила упаковки деталей и камней.
§ 5. Весовщик-счетчик
2-й разряд
Характеристика работ. Подсчет и взвешивание различных по весу мелких часовых деталей (винтов, трибов, колес, бушонов, анкерных вилок, шайб и камней) наручных механических часов нормального и малого калибра, электронно-механических наручных часов, малогабаритных будильников на автоматических счетчиках. Счет часовых и технических камней на электронных и автоматических счетчиках всех типов, а также на технических весах. Оформление необходи-мой документации.
Должен знать: назначение и принцип работы автоматических и электронных счетчиков, технических весов раз-личных конструкций и способы их регулировки; способы определения правильности показаний автоматических счетчиков; правила транспортировки деталей при передаче их на последующие операции или в кладовую; правила оформления документов.
§ 6. Волочильщик материала для спиралей
2-й разряд
Характеристика работ. Волочение (протяжка) круглого материала через алмазные волоки с допуском по 6-8 квалитетам на налаженных волочильных станках для спиралей крупногабаритных балансовых механических и элек-тронно-механических часов и будильников. Волочение стальной или латунной пружинной проволоки на специальных станках через комплект алмазных волок с постепенно уменьшающимися диаметрами рабочих отверстий. Регулировка волочильных станков.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемых станков и принцип их действия; способы подбора и замены алмазных волок; наименования и маркировку обрабатываемых материалов; режимы волочения через алмазные волоки в зависимости от марок и диаметров проволоки; способы определения необходимого количества проходов; порядок волочения по переходам; выбор смазки для алмазных волок; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; основные сведения о параметрах обработки.
§ 7. Волочильщик материала для спиралей
3-й разряд
Характеристика работ. Волочение (протяжка) круглого материала через алмазные волоки с допуском по 2-6 квалитетам на налаженных волочильных станках для спиралей наручных часов нормального и малого калибров, карманных часов, секундомеров и малогабаритных механических будильников. Подналадка волочильных станков.
Должен знать: устройство и способы подналадки волочильных станков; устройство и способ применения кон-трольно-измерительного инструмента; требования, предъявляемые к обрабатываемым деталям; способы волочения материала для спиралей через алмазные волоки; основные сведения о параметрах обработки.
§ 8. Волочильщик материала для спиралей
4-й разряд
Характеристика работ. Волочение (протяжка) круглого материала через алмазные волоки с допуском по 0-2 квалитетам и допуском круглости 0,0005 мм для спиралей наручных часов нормального и малого калибров на налаженных волочильных станках. Наладка волочильных станков.
Должен знать: кинематические схемы и способы наладки волочильных станков; правила проверки их на точность; основные сведения о параметрах обработки.
§ 9. Выборщик камней
3-й разряд
Характеристика работ. Выборка сферических и конических углублений в приборных камнях из корунда и агата на станках различных типов алмазоносным и алмазным инструментом. Обработка камней с допуском по 8-9 квалитетам с шероховатостью поверхностей Rz 3,2 - Rz 0,4. Подналадка специальных станков и автоматов. Проверка размеров и качества обработки камней с применением контактных и оптических приборов и контрольно-измерительного инст-румента.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы подналадки обслуживаемых станков и автоматов; уст-ройство контрольно-измерительного инструмента и приборов; основные физические свойства материалов, из которых изготовляются камни; методы проверки качества алмазоносных шпилек на различных связках и алмазных сверл для выборки конических углублений; технические требования, предъявляемые к заготовкам до и после выполняемой выборщиком операции; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Втулки корундовые или агатовые - выборка масленки.
2. Подпятники корундовые или агатовые - выборка двух сопряженных друг с другом сферических углублений различных радиусов.
§ 10. Выборщик камней
4-й разряд
Характеристика работ. Выборка сферических и конических углублений в часовых камнях из корунда и агата на выборочных станках и автоматах. Обработка камней с допуском по 7 квалитету с шероховатостью поверхностей Rz 0,4 - Rz 0,05. Периодическая подналадка станков и автоматов для компенсации износа инструмента по результатам контроля размеров масленки. Взятие проб камней, определение размеров пробы, заполнение карт статистического контроля.
Должен знать: правила выборки углублений в часовых камнях и методы контроля их размеров; основные сведения о параметрах обработки; принцип работы, устройство и способы подналадки выборочных станков и автоматов.
Примеры работ
1. Камни корундовые часовые: агренажные и балансовые всех размеров - выборка масленки.
2. Подпятники и втулки корундовые или агатовые - выборка конических или сферических углублений.
§ 11. Завивальщик спиралей
2-й разряд
Характеристика работ. Завивка, разборка и визуальный контроль спиралей на завивальных приспособлениях вручную или механизированным способом с допуском шага витка свыше 0,008 мм для крупногабаритных механических часов и будильников, электронно-механических настенных и настольных часов и будильников.
Должен знать: назначение и условия применения завивальных приспособлений; способы завивки спиралей опреде-ленных размеров; наименования и маркировку обрабатываемых материалов, применяемых для изготовления спи-ралей, назначение спиралей в механизме часов.
§ 12. Завивальщик спиралей
3-й разряд
Характеристика работ. Завивка, разборка и визуальный контроль спиралей на завивальных приспособлениях вручную или механизированным способом с допуском шага витка от 0,005 до 0,008 мм для часов наручных нор-мального и малого калибров, карманных, малогабаритных механических будильников и секундомеров.
Должен знать: принцип действия и правила применения завивальных приспособлений; способы завивки спиралей различных размеров; механические свойства материалов, применяемых для изготовления спиралей.
§ 13. Завивальщик спиралей
4-й разряд
Характеристика работ. Завивка, разборка и визуальный контроль спиралей на завивальных приспособлениях вручную или механизированным способом с допуском шага витка до 0,005 мм для наручных часов нормального и малого калибров.
Должен знать: устройство и правила наладки завивальных приспособлений; назначение и способ применения проек-тора при проверке спиралей.
§ 14. Зубополировщик деталей часов
2-й разряд
Характеристика работ. Полирование зубьев трибов для крупногабаритных балансовых и маятниковых часов с круп-ным зубом с допуском по 10 квалитету с шероховатостью поверхности Rz1,6 - Rz0,4 на налаженных зубополи-ровальных станках.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе действия зубополировальных станков: требования, предъявляемые к обработке деталей; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; способы полирования зубьев; основные сведения о параметрах обработки.
§ 15. Зубополировщик деталей часов
3-й разряд
Характеристика работ. Полирование зубьев трибов с мелким зубом с допуском по 8-9 квалитетам с шероховатостью поверхности Rz0,8 - Rz0,20 на налаженных зубополировальных станках. Подналадка зубополировальных станков.
Должен знать: устройство и способы подналадки зубополировальных станков; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; применяемые вспомогательные материалы и полирующие пасты; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Трибы анкерные, секундные, вексельных колес малогабаритных будильников - полирование зубьев.
2. Трибы крупногабаритных электронно-механических часов, будильников - полирование зубьев.
3. Трибы секундные первичных и вторичных электрических часов - полирование зубьев.
§ 16. Зубополировщик деталей часов
4-й разряд
Характеристика работ. Полирование зубьев трибов анкерных, минутных, секундных и центральных наручных часов всех марок с мелким зубом с допусками по 7-8 квалитетам с шероховатостью поверхности Rz0,4 - Rz0,10 на на-лаженных зубополировальных станках и автоматах.
Должен знать: кинематические схемы зубополировальных станков и автоматов различных типов; устройство, назна-чение и условия применения сложных и точных приспособлений и контрольно-измерительных приборов; способы заточки полировальных дисков; способы наладки зубополировальных станков и автоматов; основные сведения о параметрах обработки.
§ 17. Зубофрезеровщик деталей часов
2-й разряд
Характеристика работ. Нарезание зубьев различных модулей на трибах и колесах часов и приборов времени по 5-й степени точности с шероховатостью поверхностей Rz6,3 - Rz1,6 на налаженных зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе действия зубофрезерных автоматов и полуавтоматов; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; требования, предъявляемые к обрабаты-ваемым деталям; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Трибы сигнальных валиков механических будильников - нарезание зубьев.
2. Трибы счета четвертей напольных часов - нарезание зубьев.
§ 18. Зубофрезеровщик деталей часов
3-й разряд
Характеристика работ. Нарезание зубьев различных модулей на трибах и колесах часов и приборов времени по 4-й степени точности с шероховатостью поверхностей Rz6,3 - Rz0,8 на налаженных зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
Должен знать: устройство зубофрезерных автоматов и полуавтоматов; устройство и способ применения специ-альных приспособлений, контрольно-измерительного и режущего инструмента; способы фрезерования зубьев; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Колеса передаточные, промежуточные наручных часов всех типов - нарезание зубьев.
2. Колеса анкерные, боевые, трибы минутные механических будильников - нарезание зубьев.
3. Колеса промежуточные, анкерные; трибы релейные, трибы минутные настольных и настенных часов - нарезание зубьев.
4. Колеса передаточные, промежуточные, хода, подъемные, часовые; трибы промежуточные, хода, вексельные на-польных часов - нарезание зубьев.
5. Колеса минутные вторичных электрических часов - нарезание зубьев.
6. Колеса центральные, трибы электронно-механических часов - нарезание зубьев.
7. Трибы промежуточных первичных электрических часов - нарезание зубьев.
§ 19. Зубофрезеровщик деталей часов
4-й разряд
Характеристика работ. Нарезание зубьев различных модулей на трибах и колесах часов и приборов времени по 3-й степени точности с шероховатостью поверхностей Rz6,3 - Rz0,8 на налаженных зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
Должен знать: кинематическую схему, правила подналадки зубофрезерных автоматов и полуавтоматов; устройство, назначение и условия применения сложных и точных специальных приспособлений и инструмента; конструкцию специальных фрез и правила их заточки; правила определения режимов резания; правила подналадки автоматов и полуавтоматов; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Колеса анкерные, трибы анкерные, секундные, центральные наручных и карманных часов всех типов - нарезание зубьев.
2. Колеса секундные, боевые, часовые, анкерные, трибы анкерные и боевых колес будильников малогабаритных - нарезание зубьев.
3. Трибы для приборов времени - нарезание зубьев.
§ 20. Контролер часового и камневого производства
2-й разряд
Характеристика работ. Межоперационный контроль и приемка простых деталей, сборочных единиц после механиче-ской обработки, простых и средней сложности деталей, сборочных единиц часов после гальванопокрытий недрагоцен-ными металлами с применением простого контрольно-измерительного инструмента: штангенциркуля, калибров-пробок, калибров-скоб, лупы. Окончательная приемка простых деталей при сборке механизмов часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых, электронно-механических и будильников всех типов. Контроль заводки часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых и электронно-механических и будильников на контрольно-испытательной станции. Оформление документации по результатам приемки продукции.
Должен знать: правила комплектования часов; правила оформления документации приемки продукции; назначение и принцип действия отдельных сборочных единиц часового механизма и применяемого контрольно-измерительного инструмента; технические требования, предъявляемые к выполнению простых операций; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Часы наручные механические, электронно-механические нормального и малого калибров, крупногабаритные ба-лансовые, маятниковые часы и будильники - контроль и приемка винтов, колонок, штифтов и других деталей после механической обработки.
2. Часы крупногабаритные настольные, настенные балансовые, маятниковые и будильники всех типов - контроль за-водки и оформление документации.
§ 21. Контролер часового и камневого производства
3-й разряд
Характеристика работ. Межоперационный контроль и приемка заготовок технических камней, деталей и сборочных единиц средней сложности после механической обработки, сложных деталей и сборочных единиц часов после гальванических покрытий недрагоценными металлами и лаками с применением универсальных и специальных кон-трольно-измерительных инструментов и приспособлений: индикаторов, микрометров, микросферометров, специ-альных калибров и приборов для определения радиального биения. Определение твердости, прочности и упругости простых и средней сложности деталей после термической обработки. Контроль и приемка деталей после заготовительных операций (вырубки, пробивки, гибки, зачистки, чеканки). Окончательная приемка заготовок и деталей средней сложности при сборке механизмов часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых, электронно-механических и будильников. Контроль заводки часов: наручных механических, электронно-механических, карманных, секундомеров, специальных приборов времени на контрольно-испытательной станции (КИС).
Должен знать: технические условия на контроль и приемку заготовок, дeтaлeй и сборочных единиц механизмов ча-сов; смежные операции по технологическому процессу обработки контролируемых деталей, заготовок и сборочных единиц часов; способы контроля различных видов покрытий и термической обработки деталей часов; виды брака заготовок; устройство контрольно-измерительных приборов, инструмента, автоматизированных контрольно-измерительных установок; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Заготовки импульсных камней после полирования цилиндрических поверхностей - контроль качества обработки.
2. Заготовки камней со сквозными отверстиями (после обработки отверстия и наружного контура) - контроль на проекторе.
3. Заготовки палет после обработки плоскостей и боковых граней - контроль качества обработки поверхностей и качества сопряжения между ними.
4. Заготовки накладных камней, подпятников и других специальных изделий - межоперационный контроль.
5. Камни часовые и приборные - контроль геометрических размеров заготовок с помощью контактных измерите-лей.
6. Камни часовые со сквозными отверстиями (после сверления отверстий) - контроль заготовок на проекторе с рассортировкой по позициям.
7. Часы наручные механические, электронно-механические нормального и малого калибров - контроль и приемка деталей после механических операций по геометрическим размерам.
8. Часы и будильники крупногабаритные механические балансовые, маятниковые, электронно-механические - кон-троль и приемка по внешнему виду; проверка действия ключей заводки, кнопок и точности хода часов в сборочном цехе.
9. Часы наручные механические, электронно-механические нормального и малого калибров - контроль и приемка винтов, трибов, колонок по твердости после термообработки.
10. Часы наручные механические и электронно-механические, крупногабаритные механические и электронно-механические - контроль и приемка качества вырубки плотин, мостов, колес, вилок анкерных, накладок.
11. Часы карманные, секундомеры - контроль полной заводки часов и оформление паспорта.
Прикреплённые файлы:
- etks_10.rar (
48 Кбайт )
