Инструкция по охране труда для оператора автоматической линии производства сосисек.
Наименование организации
ИНСТРУКЦИИЯ №
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ ОПЕРАТОРА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА СОСИСЕК
г
2002год
СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:
Председатель комитета профсоюза Руководитель организации
«» 2002_г. «» 2002_г.
протокол №
Инструкция №
по охране труда для оператора автоматической линии производства сосисек
Общие требования безопасности
1.1.На процессы варки сосисек на автоматах допускаются лица, имеющие профессиональную подготовку, прошедшие предварительную подготовку, прошедшие предварительные ( при поступлении на работу), периодические и профилактические обследования и прививки в порядке, установленном Минздравом Р Ф , а также вводный и первичный инструктажи на рабочем месте.
1.2. Допуск к самостоятельной работе в качестве оператора автоматической линии производства сосисек осуществляется начальником ( мастером) цеха после освоения работающими безопасных приемов и методов труда под руководством опытного наставника в течение не менее 2-14 смен. Допуск к самостоятельной работе фиксируют датой и подписью в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.
1.3.К работам, при выполнении которых может возникнуть опасность поражения электрическим током, допускаются лица, получившие первую группу по электробезопасности.
1.4. Необходимо соблюдать правила внутреннего распорядка. Курить, принимать пищу следует в специально отведенных комнатах. Не допускается присутствие на рабочем месте посторонних лиц, распитие спиртных напитков, работа в состоянии алкагольного или наркотического опьянения. Работающий должен выполнять только ту работу, которая ему поручена, не перепоручать свою работу другим лицам.
1.5. При переводе на другую работу требовать от непосредственного руководителя соответствующего обучения безопасным приемам и методам работы.
1.6. Оператор автоматической линии производства сосисек должен быть обеспечен спецодеждой, СИЗ согласно типовых норм бесплатной выдачи спецодежды и спецобуви.
-ботинки кожаные;
-нарукавники водонепроницаемые;
-фартук хлопчатобумажный;
-фартук рабочий металлический;
-перчатки трикотажные;
-перчатка кольчужная;
-каска защитная;
1.7. .Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.
1.8. Использовать по назначению и бережно относиться к выданным СИЗ.
1.9. Не допускай в действие машины и аппараты ,устройство которых не знаешь и работа на которых тебе не поручена.
1.10.При обнаружении неисправности оборудования, инвентаря, инструмента, а также при травмировании работников прекратить работу и сообщить об этом начальнику цеха
1.11. На процессах варки колбас на автоматах возможно воздействие опасных и вредных производственных факторов:
-движущиеся и вращающиеся части автоматической линии ( нагнетателя фарша, агрегата формирования сосисек, транспортеров);
-повышенная температура поверхности термокамеры, паропровода, готового продукта, масла для линкера);
-опасность падения на скользких полах;
-движущиеся по подвесным путям рамы;
1.12.Соблюдать правила личной гигиены:
-соблюдать чистоту кожного покрова, одежды, обуви и других СИЗ;
-содержать в чистоте оборудование и шкаф для одежды;
-после каждого перерыва в работе, посещения туалета мыть руки теплой водой с мылом, затем дезинфицировать 0,2 % раствором хлорамина и снова промыть руки теплой водой;
-перед посещением туалета санодежду снимать, после посещения продезинфицировать обувь на дезинфицирующем коврике;
-по окончании работы принять душ.
1.13. При недомогании, поражении кожи в виде ранений, ожогов, гнойничков, шелушении обратиться в медпункт, небольшие повреждения обработать антисептическими растворами.
1.14.Лица, нарушившие требования настоящей инструкции, несут ответственность в порядке, установленном законодательством.
Требования безопасности перед началом работы
2.1. Правильно надеть полагающуюся по нормам чистую, исправную спецодежду, спецобувь. Спецодежда не должна иметь развивающихся концов, рукава и ворот должны быть завязаны.
Заправить волосы под головной убор.
2.2. Подготовить рабочий инвентарь, осмотреть рабочее место и проверить незагроможденность проходов.
2.3. Проверить достаточность освещения рабочей зоны, наличие и исправность подножной деревянной решетки, убедиться в ее устойчивости.
2.4. .Проверить при снятом напряжении:
-санитарное состояние оборудования;
-наличие и прочность крепления защитных ограждений;
-наличие и прочность крепления заземления;
-исправность контрольно-измерительных приборов;
2.5. Убедиться в наличии и исправности манометра, в герметичности паропровода, запорной арматуры и в отсутствии просачивания пара из термокамеры в помещение цеха.
2.6. Опробовать на холостом ходу работу оборудования:
-агрегата формирования;
-блокирующего устройства ограждения зоны формования (при поднятии ограждения автомат должен останавливаться, а подача фарша прекращается);
-нагнетателя фарша ( начале работы перепускной клапан должен быть закрыт, а по мере накопления фарша в бункере клапан необходимо открыть);
-движение транспортеров ( оно должно быть плавным, равномерным, без рывком и перебоев).
О всех выявленных неполадках и неисправностях сообщить мастеру цеха и не приступать к работе до их устранения.
3.Требования безопасности во время работы
3.1. Быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами, разговорами.
3.2. Следить:
- за работой механизмов;
-за нормальной подачей фарша и оболочки;
-за давлением пара и надежностью уплотнения в арматуре и соединениях трубопроводов;
-за давлением воздуха в пневмосистеме;
--герметичностью пневмосистемы;
-чистотой пола, не допускать образования загрязненных , скользких мест.
3.3. При порыве оболочки запрещается убирать вытекший из нее фарш при работе автомата. Дождаться пока пройдет лопнувшая оболочка, остановить автомат, затем устранить неисправность.
3.4. Промывать перекручивающий патрон, линкер и навешиватель можно только на выключенном автомате. При опускании линкера в масло не допускать разбрызгивания и ожогов.
4.Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1.При обнаружении неполадок в работе оборудования (посторонний шум, гудение, вибрация, ощущение электротока при прикосновении к нетоковедущим металлическим частям, искрение) принять меры по остановке оборудования, отключив подачу электроэнергии, сообщить о случившемся начальнику цеха ( мастеру).
4.2. В случаях пожара сообщить в пожарную охрану завода, начальнику цеха, дать сигнал пожарной тревоги и приступить к тушению его имеющимися средствами пожаротушения.
4.3. При ранении рук, ног, туловища необходимо вскрыть в аптечке индивидуальный пакет, в соответствии с наставлением, напечатанном на его обертке. При наложении повязки нельзя касаться руками той ее части, которая должна быть наложена непосредственно на рану. При необходимости вызвать скорую медицинскую помощь.
4.4. При отправлении аммиаком пострадавший должен быть вынесен на свежий воздух или в чистое теплое помещение, прополоскать носоглотку 2-х % раствором соды.
Вызвать скорую медицинскую помощь.
5. Требования безопасности по окончании работ
5.1. Отключить от электросети оборудование и повесить плакаты на пусковое устройство « Не включать. Работают люди».
5.2. Закрыть воздушный вентиль, выключить подачу пара;
5.3. Отсоединить фаршевый насос от автомата.
5.4. Снять и промыть линкер, опустить его в ванну с горячим маслом. Во избежание ожогов опускать линкер в масло следует осторожно, не допускать разбрызгивания масла.
5.5. Снять и промыть патрон скрутки, разобрать и промыть насос-дозатор, затем снова собрать. При этом остерегайтесь порезов рук острыми деталями.
5.6. Вход в термокамеру для ее санитарной обработки, осмотра и ремонта разрешается лишь при выключенном нагревающем устройстве и температуре внутри камеры не выше 30° С
5.7.Обойти свой участок, проверить чистоту и порядок.
5.8. При санобработке следить, чтобы вода не попадала на электродвигатели и токоведущие части
5.9. Привести в порядок средства защиты и спецодежду повесить в отдельный шкафчик..
5.10..Вымыть лицо, руки теплой водой с мылом, принять душ.
Инструкцию составил:
Зав. производством
Согласовано:
Инженер по охране труда
ИНСТРУКЦИИЯ №
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ ОПЕРАТОРА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА СОСИСЕК
г
2002год
СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:
Председатель комитета профсоюза Руководитель организации
«» 2002_г. «» 2002_г.
протокол №
Инструкция №
по охране труда для оператора автоматической линии производства сосисек
Общие требования безопасности
1.1.На процессы варки сосисек на автоматах допускаются лица, имеющие профессиональную подготовку, прошедшие предварительную подготовку, прошедшие предварительные ( при поступлении на работу), периодические и профилактические обследования и прививки в порядке, установленном Минздравом Р Ф , а также вводный и первичный инструктажи на рабочем месте.
1.2. Допуск к самостоятельной работе в качестве оператора автоматической линии производства сосисек осуществляется начальником ( мастером) цеха после освоения работающими безопасных приемов и методов труда под руководством опытного наставника в течение не менее 2-14 смен. Допуск к самостоятельной работе фиксируют датой и подписью в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.
1.3.К работам, при выполнении которых может возникнуть опасность поражения электрическим током, допускаются лица, получившие первую группу по электробезопасности.
1.4. Необходимо соблюдать правила внутреннего распорядка. Курить, принимать пищу следует в специально отведенных комнатах. Не допускается присутствие на рабочем месте посторонних лиц, распитие спиртных напитков, работа в состоянии алкагольного или наркотического опьянения. Работающий должен выполнять только ту работу, которая ему поручена, не перепоручать свою работу другим лицам.
1.5. При переводе на другую работу требовать от непосредственного руководителя соответствующего обучения безопасным приемам и методам работы.
1.6. Оператор автоматической линии производства сосисек должен быть обеспечен спецодеждой, СИЗ согласно типовых норм бесплатной выдачи спецодежды и спецобуви.
-ботинки кожаные;
-нарукавники водонепроницаемые;
-фартук хлопчатобумажный;
-фартук рабочий металлический;
-перчатки трикотажные;
-перчатка кольчужная;
-каска защитная;
1.7. .Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.
1.8. Использовать по назначению и бережно относиться к выданным СИЗ.
1.9. Не допускай в действие машины и аппараты ,устройство которых не знаешь и работа на которых тебе не поручена.
1.10.При обнаружении неисправности оборудования, инвентаря, инструмента, а также при травмировании работников прекратить работу и сообщить об этом начальнику цеха
1.11. На процессах варки колбас на автоматах возможно воздействие опасных и вредных производственных факторов:
-движущиеся и вращающиеся части автоматической линии ( нагнетателя фарша, агрегата формирования сосисек, транспортеров);
-повышенная температура поверхности термокамеры, паропровода, готового продукта, масла для линкера);
-опасность падения на скользких полах;
-движущиеся по подвесным путям рамы;
1.12.Соблюдать правила личной гигиены:
-соблюдать чистоту кожного покрова, одежды, обуви и других СИЗ;
-содержать в чистоте оборудование и шкаф для одежды;
-после каждого перерыва в работе, посещения туалета мыть руки теплой водой с мылом, затем дезинфицировать 0,2 % раствором хлорамина и снова промыть руки теплой водой;
-перед посещением туалета санодежду снимать, после посещения продезинфицировать обувь на дезинфицирующем коврике;
-по окончании работы принять душ.
1.13. При недомогании, поражении кожи в виде ранений, ожогов, гнойничков, шелушении обратиться в медпункт, небольшие повреждения обработать антисептическими растворами.
1.14.Лица, нарушившие требования настоящей инструкции, несут ответственность в порядке, установленном законодательством.
Требования безопасности перед началом работы
2.1. Правильно надеть полагающуюся по нормам чистую, исправную спецодежду, спецобувь. Спецодежда не должна иметь развивающихся концов, рукава и ворот должны быть завязаны.
Заправить волосы под головной убор.
2.2. Подготовить рабочий инвентарь, осмотреть рабочее место и проверить незагроможденность проходов.
2.3. Проверить достаточность освещения рабочей зоны, наличие и исправность подножной деревянной решетки, убедиться в ее устойчивости.
2.4. .Проверить при снятом напряжении:
-санитарное состояние оборудования;
-наличие и прочность крепления защитных ограждений;
-наличие и прочность крепления заземления;
-исправность контрольно-измерительных приборов;
2.5. Убедиться в наличии и исправности манометра, в герметичности паропровода, запорной арматуры и в отсутствии просачивания пара из термокамеры в помещение цеха.
2.6. Опробовать на холостом ходу работу оборудования:
-агрегата формирования;
-блокирующего устройства ограждения зоны формования (при поднятии ограждения автомат должен останавливаться, а подача фарша прекращается);
-нагнетателя фарша ( начале работы перепускной клапан должен быть закрыт, а по мере накопления фарша в бункере клапан необходимо открыть);
-движение транспортеров ( оно должно быть плавным, равномерным, без рывком и перебоев).
О всех выявленных неполадках и неисправностях сообщить мастеру цеха и не приступать к работе до их устранения.
3.Требования безопасности во время работы
3.1. Быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами, разговорами.
3.2. Следить:
- за работой механизмов;
-за нормальной подачей фарша и оболочки;
-за давлением пара и надежностью уплотнения в арматуре и соединениях трубопроводов;
-за давлением воздуха в пневмосистеме;
--герметичностью пневмосистемы;
-чистотой пола, не допускать образования загрязненных , скользких мест.
3.3. При порыве оболочки запрещается убирать вытекший из нее фарш при работе автомата. Дождаться пока пройдет лопнувшая оболочка, остановить автомат, затем устранить неисправность.
3.4. Промывать перекручивающий патрон, линкер и навешиватель можно только на выключенном автомате. При опускании линкера в масло не допускать разбрызгивания и ожогов.
4.Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1.При обнаружении неполадок в работе оборудования (посторонний шум, гудение, вибрация, ощущение электротока при прикосновении к нетоковедущим металлическим частям, искрение) принять меры по остановке оборудования, отключив подачу электроэнергии, сообщить о случившемся начальнику цеха ( мастеру).
4.2. В случаях пожара сообщить в пожарную охрану завода, начальнику цеха, дать сигнал пожарной тревоги и приступить к тушению его имеющимися средствами пожаротушения.
4.3. При ранении рук, ног, туловища необходимо вскрыть в аптечке индивидуальный пакет, в соответствии с наставлением, напечатанном на его обертке. При наложении повязки нельзя касаться руками той ее части, которая должна быть наложена непосредственно на рану. При необходимости вызвать скорую медицинскую помощь.
4.4. При отправлении аммиаком пострадавший должен быть вынесен на свежий воздух или в чистое теплое помещение, прополоскать носоглотку 2-х % раствором соды.
Вызвать скорую медицинскую помощь.
5. Требования безопасности по окончании работ
5.1. Отключить от электросети оборудование и повесить плакаты на пусковое устройство « Не включать. Работают люди».
5.2. Закрыть воздушный вентиль, выключить подачу пара;
5.3. Отсоединить фаршевый насос от автомата.
5.4. Снять и промыть линкер, опустить его в ванну с горячим маслом. Во избежание ожогов опускать линкер в масло следует осторожно, не допускать разбрызгивания масла.
5.5. Снять и промыть патрон скрутки, разобрать и промыть насос-дозатор, затем снова собрать. При этом остерегайтесь порезов рук острыми деталями.
5.6. Вход в термокамеру для ее санитарной обработки, осмотра и ремонта разрешается лишь при выключенном нагревающем устройстве и температуре внутри камеры не выше 30° С
5.7.Обойти свой участок, проверить чистоту и порядок.
5.8. При санобработке следить, чтобы вода не попадала на электродвигатели и токоведущие части
5.9. Привести в порядок средства защиты и спецодежду повесить в отдельный шкафчик..
5.10..Вымыть лицо, руки теплой водой с мылом, принять душ.
Инструкцию составил:
Зав. производством
Согласовано:
Инженер по охране труда
Прикреплённые файлы:
- 166.zip (
10.5 Кбайт )
Категория: Инструкции по охране труда /
Версия для печати
