Инструкция по охране труда для вулканизаторщика. » Инструкции по охране труда » Документы по охране труда
ЗНАК-Комплект Скажи "Да!" Охране Труда

Главная » Документы » Инструкции по охране труда » Документы по охране труда » Инструкции по охране труда » Инструкция по охране труда для вулканизаторщика.

« Инструкция по охране труда для воспитателя | ПУЭ. РАЗДЕЛ 1 ОБЩИЕ ПРАВИЛА »


Инструкция по охране труда для вулканизаторщика.




УГП ДРСУ-30













ИНСТРУКЦИИЯ № _
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ
ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА




















гКлин
2001год

СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:
Председатель комитета профсоюза Начальник УГП ДРСУ-30
Ю.Н.Стулов Бобрешов Н.Н.
«
» 2001_г. «»_2001г.
протокол №

















ИНСТРУКЦИЯ № ___
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА























1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К вулканизационным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, специальное обучение в установленном порядке и получившие удостоверение на право производства этих работ.

1.2. Каждый вновь поступающий вулканизаторщик должен пройти вводный инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии, по вопросам пожарной безопасности при проведении вулканизационных работ, а перед началом работ пройти инструктаж на рабочем месте.

1.3. Не реже, чем через каждые три месяца, а также при изменении условий работы и при переходе на другой участок работы вулканизаторщик должен получить повторный инструктаж, а при нарушении требований безопасности – внеочередной инструктаж.

1.4. Ежегодно вулканизаторщик должен подвергаться проверке знаний безопасных методов и приемов работ, которая оформляется протоколом.

1.5. Вулканизаторщик должен проходить:
• повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;
• внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности-30 календарных дней);
• диспансерный медицинский осмотр – согласно приказу Минздрава Р Ф № 90 от 14.03.96 г.

1.6. Вулканизаторщик обязан:
• соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;
• соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
• соблюдать требования к эксплуатации оборудования;
• использовать по назначению и бережно относиться к вы - данным средствам индивидуальной защиты.

1.7. Вулканизаторщик должен:
• уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;
• знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;
• выполнять только порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;
• во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;
• содержать рабочее место в чистоте и порядке.
• знать и выполнять устройство и принцип действия оборудования;
• основные виды и принципы неполадок этого оборудования, способы их устранения;
• знать безопасные приемы при выполнении работ;

1.8. Рабочий должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.

1.9. Вулканизаторщик должен быть обеспечен СИЗ:
• полукомбинезон х/б;
• нарукавники;
• рукавицы комбинированные.

1.10. Помещение для производства вулканизационных работ должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, вулканизационными аппаратами, шероховальными станками и другим оснащением.

1.11. Вулканизационные аппараты и манометры должны быть испытаны ( 1 раз в год), о чем сделаны записи в специальном журнале. На шкале манометра должна быть нанесена красная ограничительная черта, соответствующая предельному разрешенному давлению.

1.12. Шероховальные станки и другие установки, при работе которых выделяется пыль, пары или газы, должны быть оборудованы местными отсосами.

1.13. Электрооборудование и аппаратура электрических светильников должна быть: в помещениях для шероховки – в пыленепроницаемом, в помещении для приготовления резинового клея – во взрывозащищенном, в помещении для вулканизации – во влагозащищенном исполнении.

1.14. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

1.15. При обнаружении загорания или в случае пожара:
• отключить оборудование;
• сообщить в пожарную охрану и администрации;
• приступить к тушению пожара имеющимися в цехе первичными средствами пожаротушения в соответствии с инструкцией по пожарной безопасности.
При угрозе жизни - покинуть помещение.

1.16. При несчастном случае оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха, принять меры к сохранению обстановки происшествия (состояние оборудования), если это не создает опасности для окружающих.

1.17. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, рабочий несет ответственность согласно действующему законодательству.

1.18. В соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты", вулканизаторщику полагаются: комбинезон хлопчатобумажный (срок носки 12 месяцев), рукавицы комбинированные (срок носки 2 месяца), нарукавники.

1.19. Основными опасными и вредными производственными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:
• элементы производственного оборудования;
• пар, горячая вода;
• неисправный ручной инструмент и приспособления;
• пыль;
• вибрация;
• электроток.

1.20. Вулканизационные аппараты должны быть испытаны (один раз в год), о чем должна быть сделана запись в специальном журнале. Во избежании взрыва котла вулканизационного аппарата предохранительный клапан должен быть отрегулирован на предельно-допустимое рабочее давление.

1.21. Станок для шерховки должен быть оборудован местным вентиляционным отсосом, надежно заземлен и иметь ограждение привода.

1.22. Запрещается:
 прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электроприводам, арматуре общего освещения и открывать двери электрошкафов;
 включать и останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых не поручена руководством;
 стоять или проходить под поднятым грузом или вблизи него.

1.23. Грузы массой более 20 кг поднимать с помощью подъемных механизмов, оборудованных захватными механизмами. Подъем груза производить только вертикально.

1.24. Курить только в специально отведенных местах. В производственных помещениях, где хранятся ЛВЖ и ГЖ, горючие газы курить вообще запрещается.

1.25. К работе с электрофицированным инструментом допускаются лица, имеющие 1 руппу по электробезопасности.


2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Подготовить и надеть положенную по нормам спецодежду, спец. обувь.
2.2. Вулканизаторщик обязан проверить:
• исправность инструмента и приспособлений;
• заточку и надежность крепления лезвий ножниц;
• соответствие гаечных ключей размерам гаек или головкам болтов;
• исправность тисков, струбцин и наличие насечки на опорных частях;
• наличие и исправность приточно-вытяжной вентиляции и местного отсоса при шероховке, клеевой обработке и сушке;
• исправность пневмо и паропроводов, а также манометров на них и на паровых секторных формах и плитках;
• наличие ограждений и защитного электрозаземления на оборудовании;
• исправность действия блокирующих устройств, исключающих включение котла при неполном закрытии крышки и открытии ее при наличии в котле давления;
• систему автоматического регулирования температуры внутри котла.

2.3. Осмотреть мульду, плиту для вулканизации и мешки, продуть их паром, открыв конденсационный клапан.
2.4. О всех недостатках и неисправностях вулканизационного оборудования, инструмента и приспособлений, обнаруженных при осмотре, вулканизаторщик должен сообщить мастеру или бригадиру и до установления их к работе не приступать.

2.5. Проходы, площадка, лестницы должны содержаться в чистоте.

2.6. Проверить исправность электропроводки и пускового устройства, наличие заземления.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. При работе на вулканизационных аппаратах необходимо постепенно наблюдать за уровнем воды в котле, давлением пара по манометру и исправностью предохранительного клапана.
При снижении уровня воды ее необходимо подкачивать небольшими порциями.
Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на предельно-допустимое рабочее давление – во избежание взрыва котла.
Запрещается: работать без клапана, а также с неисправным или неопломбированном клапаном на вулканизационном аппарате, устанавливать на клапан дополнительный груз, пользоваться неисправным или с просроченным сроком проверки манометром.

3.2. Рабочему, обслуживающему парогенератор или вулканизатор, запрещается покидать рабочее место во время работы аппарата или допускать к работе на нем других лиц.

3.3. При выходе из строя насоса в процессе работы следует немедленно прекратить работу, осторожно удалить совком или лопатой топливо из топки, вынести его в установленное место, загасить песком и выпустить из системы пар.
Не разрешается производить ремонт парогенератора и системы при наличии давления.

3.4. При эксплуатации паровых для питания вулканизационного оборудования необходимо соблюдать общие требования безопасности для котлов, работающих под давлением.

3.5. Пар, используемый при вулканизации, необходимо подавать к оборудованию постепенно, путем медленного открытия вентиля на паровой линии.

3.6. Перед укладкой покрышки в кольцевой вулканизатор стенки формы или поверхность покрышки должны быть смазаны специальным раствором, во избежание применания к рабочим поверхностям вулканизатора.

3.7. Впуск пара в паровую рубашку мульды, кольцевого вулканизатора, а также воздуха в воздушный мешок можно производить только после закрытия формы.

3.8. Перед началом работы на кольцевом вулканизаторе необходимо проверить исправность фиксирующего устройства, удерживающего крышку вулканизатора в верхнем положении, действие предохранительного приспособления и исправность аварийного выключателя.

3.9. Процесс загрузки и выгрузки форм вулканизационного котла изделиями весом 20 кг должен быть механизирован.

3.10. Во избежание ожога паром, при открывании крышки котла вулканизаторщик должен находиться сбоку крышки. Открывать крышку следует, когда крышка манометра будет установлена на нулевой отметке и при открытом кране предохранительного устройства.

3.11. При выполнении разборки и сборки пневматических шин, при их установке на стенде для ремонта и проверки, а также при их перемещении внутри участка следует пользоваться инвентарным подъемником.

3.12. Шины перед ремонтом должны быть очищены от пыли, грязи, льда.

3.13. Перед монтажом шины необходимо проверить исправность обода, диска колес и замочного кольца. Замочное кольцо при монтаже шины на диск колеса должно надежно входить в выемку обода всей своей внутренней поверхностью.

3.14. Накачивание смонтированной пневматической шины разрешается производить только в стационарных или съемных ограждениях, предохраняющих от удара выскочившим замочным кольцом, не допускается превышение давления воздуха в ней сверх установленной величины.

3.15. Не разрешается пользоваться монтажно-демонтажными стендами при отсутствии заградительных кожухов привода и при открытых дверцах аппаратного шкафа.

3.16. Запрещается доставка шин на ощупь.

3.17. При применении для осмотра автопокрышек расширителя, следует убедиться, что он установлен прочно и не выскользнет от давления бортов покрышки.

3.18. Удаление посторонних предметов из покрышек необходимо производить отверткой или клещами и не применять для этой цели ножи.

3.19. При проверке камер пневматических шин используется инвентарное пневматическое приспособление. Удаление воды, пыли, других инородных тел при помощи струи сжатого воздуха запрещается. Удаление производится влажной тряпкой.

3.20. Шероховка или очистка от шероховатой пыли должны производиться в защитных очках при выключенной местной вентиляции. Стопки для шероховки должны заземляться и иметь ограждения привода. Ввиду взрывоопасности резиновой пыли курение и наличие в помещении открытого огня во время проведения указанных работ не допускается.

3.21. При работе на паровых мульдах подача сжатого воздуха в сварочный мешок может производиться только после окончательного закрепления покрышки и бортовых накладок струбцинами.

3.22. Запрещается ослаблять струбцины прежде, чем из варочных мешков будет выпущен воздух.

3.23. Для вырезки повреждений на автопокрышке необходимо пользоваться специальными ножами:
• для вырезки «встречным конусом – узким ножом»;
• для вырезки «в раму» – ножом со шпорой;
• для вырезки внутри покрышки – изогнутым двусторонним заточенным ножом.

3.24. При изготовлении манжет, заплат, пластырей лезвие ножа нужно двигать от себя.

3.25. На рабочих местах, где применяется или приготавливается клей, выделяющий вредные взрывоопасные вещества, не допускается применение открытого огня. Для получения качественного клея он должен пройти через специальную герметическую мешалку. Запрещается использовать этилированный бензин в качестве растворителя при приготовлении клея.

3.26. Окончательная обработка шин после вулканизации допускается только после полного остывания восстановленной поверхности.

3.27. Во время работы вулканизаторщик обязан не допускать загрязнения инструмента маслами и жидкими ремонтными материалами.

3.28. При использовании подвесного электроинструмента для внутренней шероховки шин диаметр несущего троса должен быть не менее 3мм. При включении привода для предотвращения отвертывания рабочего органа необходимо проверить правильность направления вращения двигателя.

3.29. При использовании пневматического инструмента нельзя допускать переломов шлангов, пересечения их кабелями, тросами. Присоединение шлангов к воздушной магистрали и инструменту, а также отключения шланга следует производить при закрытом вентиле воздушной магистрали. Прекращение подачи сжатого воздуха к инструменту путем перегибания и завязывания шлангов запрещается.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении дефектов оборудования, предоставляющих опасность для жизни людей и оборудования и целостности оборудования, выходе из строя предохранительного клапана, превышения давления сверх установленной величины, немедленно приостановка сверх установленной величины, немедленно приостанови работы, по возможности отключи электроэнергию, отключи парогенератор и страви давление пара до нуля.
Поставь в известность руководителя работ.

4.2. При возникновении пожара немедленно вызови пожарную охрану, удали в безопасное место людей и по возможности горючие вещества, приступи к тушению огня имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре сообщи руководителю работ.

4.3. При получении термического ожога во избежание заражения нельзя касаться обоженных участков кожи или смазывать их мазями, жирами, маслами, присыпать питьевой содой.
При небольших по площади ожогах 1-ой и 2-ой степеней необходимо наложить стерильную повязку.
При тяжелых и обширных ожогах пострадавшего необходимо завернуть в чистую ткань (простынь) не раздевая его, создать покой и вызвать «Скорую медицинскую помощь».

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. Очистить пресс-формы и уложить их на приемном столе для охлаждения, неиспользованные заготовки из резиновой смеси сдать бригадиру.

5.2. На вулканизационном котле и кольцевом вулканизаторе: а) перекрыть краны подачи пара и системы котла; б) проверить положение крышки котла, которая должна быть отведена так, чтобы котел был полностью открыт; в) убедиться в закрытии вентилей выпуска и впуска пара; г) отключить электроблокировку; д) расхолодить котел по инструкции; е) протереть все детали и узлы котла; ж) установить спецтележки, уложить приспособления и инструмент в отведенные места.

5.3. Убрать остатки бензина, резинового клея и пустую тару в установленное место.

5.4. Пролитые ЛВЖ засыпать песком, затем песок убрать в специально освещенное место.

5.5. Сообщить руководителю работ об имеющихся неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению.

5.6. Снять, очистить и уложить в установленные места СИЗ.

5.7. Принять душ.




Инструкцию составил:
Руководитель участка

Согласовано:
Инженер по ОТ Гречишникова Л.Г.
Главный механик Петрашко В.К.

Прикреплённые файлы: