Инструкция по охране труда для машиниста компрессорной станции.
Наименование организации
Инструкция
по охране труда для машиниста
компрессорной станции
г
2002 год
Согласовано: Утверждаю:
Председатель Комитета профсоюза Руководитель организации
от «»2002_г. от «»___2002_г.
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ МАШИНИСТА КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ
1. Общие требования безопасности
1.1. К самостоятельной работе машиниста компрессорной установки могут быть приняты лица, не имеющие медицинских противопоказаний, достигшие 18-летнего возраста и прошедшие:
• вводный инструктаж;
• инструктаж по пожарной безопасности;
• первичный инструктаж на рабочем месте;
• обучение безопасным методам и приемам труда не менее чем по 10 часовой программе (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности по 20 часовой программе);
• инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания. 1.2. Машинист компрессорной станции должен проходить:
• повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;
• внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более, чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности - 30 календарных дней);
• диспансерный медицинский осмотр - ежегодно.
1.3. Машинист компрессорной станции обязан:
• соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;
• соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
• соблюдать требования к эксплуатации оборудования;
• использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам
индивидуальной защиты.
1.4. Машинист компрессорной станции должен:
• уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;
• знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;
• выполнять только порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;
• во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;
• содержать рабочее место в чистоте и порядке
1.5. Рабочий должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.6. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков. 1.7. При обнаружении загорания или в случае пожара:
• отключить оборудование;
• сообщить в пожарную охрану и администрации;
• приступить к тушению пожара имеющимися в цехе первичными средствами пожаротушения в соответствие с инструкцией по пожарной безопасности. При угрозе жизни - покинуть помещение.
1.8.Все компрессорные установки должны быть обеспечены следующими КИП:
-манометрами, устанавливаемыми после каждой ступени сжатия и на линии нагнетания после компрессора, а также на воздухосборниках;
-термометрами или другими датчиками для указания температуры сжатого воздуха, устанавливаемыми на каждой ступени компрессора, после промежуточных и концевого холодильников, а также на сливе воды;
-приборами для измерения давления и температуры масла, поступающего для смазки механизма движения.
1.9. Каждый компрессор должен быть оборудован системой аварийной защиты, обеспечивающей звуковую и световую сигнализацию при прекращении подачи охлаждающей воды, повышения температуры сжимаемого воздуха выше допустимой и автоматическую остановку компрессора при понижении давления масла для смазки механизма движения ниже допустимой.
1.10.Предохранительные клапана должны устанавливаться после каждой ступени сжатия компрессора на участке охлажденного воздуха.
1.11. При несчастном случае оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха, принять меры к
сохранению обстановки происшествия (состояние оборудования), если это не создает опасности для окружающих.
1.12. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции,
рабочий несет ответственность согласно действующему законодательству.
1.13. В соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты" машинист компрессорной установки должен быть обеспечен: комбинезоном хлопчатобумажным (срок носки - 12 месяцев), рукавицами комбинированными (срок носки - 2 месяца) и противогазом (срок носки - до износа).
1.14. Основными опасными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:
• узлы компрессорных установок;
• электроток;
• сосуды, работающие под давлением (компрессоры, ресиверы, концевые холодильники);
• горячие поверхности трубопроводов на линиях нагнетания;
• наличие масла и воды на полу;
• повышенный шум и вибрация.
1.15. На рабочем месте машиниста компрессорной станции должна быть следующая документация:
• сменный журнал;
• журнал контроля манометров;
• схема включения сосудов, работающих под давлением;
• инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением.
1.16.Вход в помещение компрессорной станции посторонним лицам запрещается. Снаружи у входной двери должна быть установлена сигнализация для вызова обслуживающего персонала, а также вывешен плакат: «Вход посторонним воспрещен»
1.17. Запрещается хранение керосина, бензина и других легковоспламеняющих жидкостей в помещении машинного зала компрессорной станции.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Осмотреть спецодежду и убедиться в ее исправности. Надеть спецодежду, застегнуть ее
на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.
2.2. Проверить свое рабочее место. Убедиться, что оно освещено и не загромождено
посторонними предметами.
2.3. Ознакомиться с записями в журнале приемки-сдачи смены со дня своей последней
записи.
2.4. Узнать у сменщика о дефектах и неисправностях в работе компрессорной станции.
2.5. Проверить исправность обслуживаемого оборудования.
2.6. Визуально проверить исправность запорной и регулирующей арматуры
компрессорной станции.
2.7. Убедиться, что оборудование заземлено, электрошкафы закрыты и заперты на
спецключ.
2.8. Проверить тепловую изоляцию на трубопроводах, температура поверхности которых превышает +55 градусов Цельсия, расположенных на рабочих местах и в местах основных проходов.
2.9. Проверить работу телефонной связи и аварийной сигнализации.
2.10. Проверить целостность и правильность покрытия каналов трубопроводов компрессорной станции.
2.11. После проверки оборудования компрессорной станции сделать запись в журнале о приемке смены.
2.12. Перед пуском каждого компрессора машинист обязан осмотреть установку, убедиться в ее исправности, проверить систему смазки и охлаждения и произвести пуск в соответствии с инструкцией
3. Требования безопасности во время работы
3.1. После включения (согласно производственной инструкции) каждого компрессора необходимо прослушать его работу.
При обнаружении постороннего шума или стука, несвойственного нормальной работе компрессора, остановить его для устранения неполадок.
3.2. Для безопасной работы компрессора необходимо контролировать:
- давление и температуру сжатого воздуха после каждой ступени сжатия;
- температуру сжатого воздуха после холодильников;
- непрерывность поступления в компрессоры и холодильники охлаждающей воды;
- температуру охлаждающей воды, поступающей и выходящей из системы охлаждения по точкам;
- давление и температуру масла в системе смазки;
- правильность действия лубрикаторов и уровень масла в них.
-ток статора , а при синхронном электроприводе –ток ротора электродвигателя;
3.3.В журнале должны записываться время пуска и остановки компрессора, причины остановки, замеченные неисправности, проведение спускаконденсата и масла из влагомаслоотделителя, воздухосборников и других емкостей, а также внеплановые чистки масляных и воздушных фильтров.
Журнал работы должен проверяться и подписываться ежесуточно лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию компрессорной станции.
3.4. В целях безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на корпусе каждого должна быть нанесена краской (или прикреплена) таблица следующего содержания:
• регистрационный номер;
• разрешенное давление;
• дата (месяц и год) следующего гидравлического испытания.
3.5. Производить регулярный наружный осмотр оборудования компрессорной станции. При обнаружении утечки масла и воды необходимо их немедленно устранять. В качестве обтирочного материала применяется хлопчатобумажная или льняная ветошь, которая во избежании самовозгорания должна храниться в металлическом ящике с крышкой.
3.6. Для безопасной эксплуатации трубопроводов обслуживающему персоналу необходимо производить их наружный осмотр и проверять:
• состояние сварных швов;
• фланцевых соединений, включая крепеж;
• герметичность всех соединений.
3.7. Воздушные фильтры должны проверяться в сроки, предусмотренные инструкцией по эксплуатации сосудов, работающих под давлением ( один раз в смену с записью в сменный журнал).
3.8. Ремонт электрооборудования, электросети, рубильников, переносных ламп, смену лампочек и прочего электрооборудования разрешается производить только электротехническому персоналу.
4.Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. Компрессор должен быть немедленно остановлен в случаях, если:
• манометры на нагнетательной линии показывают давление выше допустимого;
• манометр системы смазки механизма движения показывает давление ниже допустимого нижнего предела;
• внезапно прекратилась подача охлаждающей воды или другой аварийной неисправности системы охлаждения;
• слышны стуки, удары в компрессоре или двигателе или обнаружены их неисправности, которые могут привести к аварии;
• температура сжатого воздуха выше предельно-допустимой нормы;
• возник пожар;
• ощущается запах гари или дыма из компрессора или электродвигателя;
• заметно увеличение вибрации компрессора или двигателя.
4.2. Машинист должен аварийно остановить компрессор (нажать кнопку "стоп") и только
затем доложить руководству.
4.3. После аварийной остановки компрессора пуск его может быть произведен с разрешения лица, ответственного за безопасную эксплуатацию компрессорной установки.
4.4. В случае внезапного прекращения подачи электроэнергии машинист обязан немедленно перевести пусковые устройства электродвигателей и рычагов управления в положение "стоп".
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1. Привести в порядок рабочее место.
Приспособления и инструмент убрать в специально отведенное для этого место. Промасленную ветошь во избежание самовозгорания убрать в металлическую тару с крышкой.
5.2. Сообщить сменщику о всех замеченных недостатках в работе компрессорной
станции.
5.3. Сделать записи в журнале приемки-сдачи смены.
5.4. Обо всех имевших место недостатках сообщить мастеру или начальнику холодильно-компрессорной станции.
5.5. Снять и убрать в специально отведенное место (шкаф) спецодежду.
5.6. Тщательно вымыть руки и лицо. По возможности принять душ.
Инструкцию составил:
Руководитель подразделения
Согласовано:
Инженер по охране труда
Инструкция
по охране труда для машиниста
компрессорной станции
г
2002 год
Согласовано: Утверждаю:
Председатель Комитета профсоюза Руководитель организации
от «»2002_г. от «»___2002_г.
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ МАШИНИСТА КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ
1. Общие требования безопасности
1.1. К самостоятельной работе машиниста компрессорной установки могут быть приняты лица, не имеющие медицинских противопоказаний, достигшие 18-летнего возраста и прошедшие:
• вводный инструктаж;
• инструктаж по пожарной безопасности;
• первичный инструктаж на рабочем месте;
• обучение безопасным методам и приемам труда не менее чем по 10 часовой программе (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности по 20 часовой программе);
• инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания. 1.2. Машинист компрессорной станции должен проходить:
• повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;
• внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более, чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности - 30 календарных дней);
• диспансерный медицинский осмотр - ежегодно.
1.3. Машинист компрессорной станции обязан:
• соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;
• соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
• соблюдать требования к эксплуатации оборудования;
• использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам
индивидуальной защиты.
1.4. Машинист компрессорной станции должен:
• уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;
• знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;
• выполнять только порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;
• во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;
• содержать рабочее место в чистоте и порядке
1.5. Рабочий должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.6. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков. 1.7. При обнаружении загорания или в случае пожара:
• отключить оборудование;
• сообщить в пожарную охрану и администрации;
• приступить к тушению пожара имеющимися в цехе первичными средствами пожаротушения в соответствие с инструкцией по пожарной безопасности. При угрозе жизни - покинуть помещение.
1.8.Все компрессорные установки должны быть обеспечены следующими КИП:
-манометрами, устанавливаемыми после каждой ступени сжатия и на линии нагнетания после компрессора, а также на воздухосборниках;
-термометрами или другими датчиками для указания температуры сжатого воздуха, устанавливаемыми на каждой ступени компрессора, после промежуточных и концевого холодильников, а также на сливе воды;
-приборами для измерения давления и температуры масла, поступающего для смазки механизма движения.
1.9. Каждый компрессор должен быть оборудован системой аварийной защиты, обеспечивающей звуковую и световую сигнализацию при прекращении подачи охлаждающей воды, повышения температуры сжимаемого воздуха выше допустимой и автоматическую остановку компрессора при понижении давления масла для смазки механизма движения ниже допустимой.
1.10.Предохранительные клапана должны устанавливаться после каждой ступени сжатия компрессора на участке охлажденного воздуха.
1.11. При несчастном случае оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха, принять меры к
сохранению обстановки происшествия (состояние оборудования), если это не создает опасности для окружающих.
1.12. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции,
рабочий несет ответственность согласно действующему законодательству.
1.13. В соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты" машинист компрессорной установки должен быть обеспечен: комбинезоном хлопчатобумажным (срок носки - 12 месяцев), рукавицами комбинированными (срок носки - 2 месяца) и противогазом (срок носки - до износа).
1.14. Основными опасными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:
• узлы компрессорных установок;
• электроток;
• сосуды, работающие под давлением (компрессоры, ресиверы, концевые холодильники);
• горячие поверхности трубопроводов на линиях нагнетания;
• наличие масла и воды на полу;
• повышенный шум и вибрация.
1.15. На рабочем месте машиниста компрессорной станции должна быть следующая документация:
• сменный журнал;
• журнал контроля манометров;
• схема включения сосудов, работающих под давлением;
• инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением.
1.16.Вход в помещение компрессорной станции посторонним лицам запрещается. Снаружи у входной двери должна быть установлена сигнализация для вызова обслуживающего персонала, а также вывешен плакат: «Вход посторонним воспрещен»
1.17. Запрещается хранение керосина, бензина и других легковоспламеняющих жидкостей в помещении машинного зала компрессорной станции.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Осмотреть спецодежду и убедиться в ее исправности. Надеть спецодежду, застегнуть ее
на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.
2.2. Проверить свое рабочее место. Убедиться, что оно освещено и не загромождено
посторонними предметами.
2.3. Ознакомиться с записями в журнале приемки-сдачи смены со дня своей последней
записи.
2.4. Узнать у сменщика о дефектах и неисправностях в работе компрессорной станции.
2.5. Проверить исправность обслуживаемого оборудования.
2.6. Визуально проверить исправность запорной и регулирующей арматуры
компрессорной станции.
2.7. Убедиться, что оборудование заземлено, электрошкафы закрыты и заперты на
спецключ.
2.8. Проверить тепловую изоляцию на трубопроводах, температура поверхности которых превышает +55 градусов Цельсия, расположенных на рабочих местах и в местах основных проходов.
2.9. Проверить работу телефонной связи и аварийной сигнализации.
2.10. Проверить целостность и правильность покрытия каналов трубопроводов компрессорной станции.
2.11. После проверки оборудования компрессорной станции сделать запись в журнале о приемке смены.
2.12. Перед пуском каждого компрессора машинист обязан осмотреть установку, убедиться в ее исправности, проверить систему смазки и охлаждения и произвести пуск в соответствии с инструкцией
3. Требования безопасности во время работы
3.1. После включения (согласно производственной инструкции) каждого компрессора необходимо прослушать его работу.
При обнаружении постороннего шума или стука, несвойственного нормальной работе компрессора, остановить его для устранения неполадок.
3.2. Для безопасной работы компрессора необходимо контролировать:
- давление и температуру сжатого воздуха после каждой ступени сжатия;
- температуру сжатого воздуха после холодильников;
- непрерывность поступления в компрессоры и холодильники охлаждающей воды;
- температуру охлаждающей воды, поступающей и выходящей из системы охлаждения по точкам;
- давление и температуру масла в системе смазки;
- правильность действия лубрикаторов и уровень масла в них.
-ток статора , а при синхронном электроприводе –ток ротора электродвигателя;
3.3.В журнале должны записываться время пуска и остановки компрессора, причины остановки, замеченные неисправности, проведение спускаконденсата и масла из влагомаслоотделителя, воздухосборников и других емкостей, а также внеплановые чистки масляных и воздушных фильтров.
Журнал работы должен проверяться и подписываться ежесуточно лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию компрессорной станции.
3.4. В целях безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на корпусе каждого должна быть нанесена краской (или прикреплена) таблица следующего содержания:
• регистрационный номер;
• разрешенное давление;
• дата (месяц и год) следующего гидравлического испытания.
3.5. Производить регулярный наружный осмотр оборудования компрессорной станции. При обнаружении утечки масла и воды необходимо их немедленно устранять. В качестве обтирочного материала применяется хлопчатобумажная или льняная ветошь, которая во избежании самовозгорания должна храниться в металлическом ящике с крышкой.
3.6. Для безопасной эксплуатации трубопроводов обслуживающему персоналу необходимо производить их наружный осмотр и проверять:
• состояние сварных швов;
• фланцевых соединений, включая крепеж;
• герметичность всех соединений.
3.7. Воздушные фильтры должны проверяться в сроки, предусмотренные инструкцией по эксплуатации сосудов, работающих под давлением ( один раз в смену с записью в сменный журнал).
3.8. Ремонт электрооборудования, электросети, рубильников, переносных ламп, смену лампочек и прочего электрооборудования разрешается производить только электротехническому персоналу.
4.Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. Компрессор должен быть немедленно остановлен в случаях, если:
• манометры на нагнетательной линии показывают давление выше допустимого;
• манометр системы смазки механизма движения показывает давление ниже допустимого нижнего предела;
• внезапно прекратилась подача охлаждающей воды или другой аварийной неисправности системы охлаждения;
• слышны стуки, удары в компрессоре или двигателе или обнаружены их неисправности, которые могут привести к аварии;
• температура сжатого воздуха выше предельно-допустимой нормы;
• возник пожар;
• ощущается запах гари или дыма из компрессора или электродвигателя;
• заметно увеличение вибрации компрессора или двигателя.
4.2. Машинист должен аварийно остановить компрессор (нажать кнопку "стоп") и только
затем доложить руководству.
4.3. После аварийной остановки компрессора пуск его может быть произведен с разрешения лица, ответственного за безопасную эксплуатацию компрессорной установки.
4.4. В случае внезапного прекращения подачи электроэнергии машинист обязан немедленно перевести пусковые устройства электродвигателей и рычагов управления в положение "стоп".
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1. Привести в порядок рабочее место.
Приспособления и инструмент убрать в специально отведенное для этого место. Промасленную ветошь во избежание самовозгорания убрать в металлическую тару с крышкой.
5.2. Сообщить сменщику о всех замеченных недостатках в работе компрессорной
станции.
5.3. Сделать записи в журнале приемки-сдачи смены.
5.4. Обо всех имевших место недостатках сообщить мастеру или начальнику холодильно-компрессорной станции.
5.5. Снять и убрать в специально отведенное место (шкаф) спецодежду.
5.6. Тщательно вымыть руки и лицо. По возможности принять душ.
Инструкцию составил:
Руководитель подразделения
Согласовано:
Инженер по охране труда
Прикреплённые файлы:
- 120.zip (
11.13 Кбайт )
Категория: Инструкции по охране труда /
Версия для печати
