Гидроабразивная резка: аспекты безопасности проведения работ

Резка материалов, получивших распространение в строительной индустрии и промышленности, подразделяется на несколько типов. Она бывает лазерной, плазменной и механической. Вместе с тем, при реализации целого ряда проектов используется гидроабразивная резка. Во множестве случаев ставка на данную технологию делается как на единственную, подходящую для достижения поставленных целей.

Что необходимо знать о данном методе проведения работ? Гидроабразивная резка базируется на использовании колоссальной энергии герметизированной воды, которая, смешиваясь с частицами абразивного порошка, выбрасывается из узкого сопла технического устройства под большим давлением. При проведении работ таким образом исключается возможность оплавления материалов и их пригорания в районе разреза. Кроме того, заготовка не подвергается деформации, поверхности обрабатываются в бережном режиме.

Важно указать ещё на одно преимущество технологии. При воздействии на заготовку водно-абразивной струи свойства материала не изменяются. Струя действует также, как точечный инструмент, с её помощью эффективно обрабатывают изделия сложных профилей. Так, описанное выше оборудование получило широкое применение при обработке изделий из натурального и искусственного камня. Нормативная ширина реза составляет 0.6—2 мм, количество отходов (в сравнении с прочими разновидностями резки) резко уменьшается. Использование гидроабразивной технологии (применительно к проектам по обработке изделий сложной формы и конфигурации из камня) оптимально подходит для того, чтобы выполнять разрез в любом месте детали. При этом отпадает необходимость предварительно выполнять отверстия.

Упомянутая выше методика привлекает целевую аудиторию своей не только высокой производительностью, но и безопасностью. Технические средства, из сопел которых под большим давлением поступает жидкость, не являются источниками возгорания или взрыва (связано это с тем, что внутри оборудования не создаётся излишнего тепла). В процессе работы не образуется радиоактивных отходов, пали и шлака. Уровень шума при эксплуатации устройства находится на уровне 80—95 дБ.