Механическая обработка и подготовка арматуры

Производство арматуры включает в себя несколько процессов. Механическая обработка и подготовка изделия необходима для того, чтобы изготовленная арматура была прочной и могла быть использована по назначению на протяжении длительного срока. Рассмотрим основные моменты производства.

Виды механической обработки арматуры

Выделяют 5 основных типов обработки изделия:

• упрочнение;
• гибка;
• очистка;
• правка;
• резка.

Упрочнение производится несколькими способами. Эта процедура необходима для того, чтобы сделать предел текучести изделия более высоким, что крайне важно в изготовлении железобетонных конструкций.

Упрочнение осуществляется либо термическим способом, либо в холодном состоянии арматуры. Холодная обработка в свою очередь также делится на несколько подвидов: волочение, сплющивание и вытяжка. Последний является самым распространенным на сегодняшний день. Производится вытяжка на специальном оборудовании, чаще всего на СМЖ-31Б. Термическая обработка осуществляется при помощи СМЖ-176. Этот вид обработки используется реже.

Гибка арматуры необходима для производства различных видов изделий, таких как крюки, хомутки, спирали и т.д. Станок для гибки арматуры СГА 1 является самым распространенным оборудованием, так как отличается высокой производительностью и экономичностью.

Сгибание стержней также может осуществляться термическим или холодным способом, где последний более часто применим. Существует также и дополнительное оборудование, необходимое для гибки, помимо самого станка. Речь идет прежде всего о держателе, который незаменим на любом предприятии. Держатель позволяет сгибать одновременно несколько полос арматуры.

Очистка арматуры также происходит теперь при помощи специального станка. Благодаря автоматизации процесса, производительность увеличивается в 8 раз. Поэтому предприятия по изготовлению арматуры и строительные площадки обзаводятся таким оборудованием, ведь это гораздо выгоднее ручной чистки стержней при помощи щеток.

Правка может производиться вручную или на станке для гибки стержней. Ручной способ применим, если диаметр арматурной балки меньше 14 мм. Для этого используют специальные плиты или накидочные стальные ключи.

Резка возможна при помощи пресс-ножниц, если диаметр стержня небольшой. А на крупных производствах в любом случае используется только механический способ, который реализуется при помощи приводного станка.