Кладка штучного паркета
С появлением огромной массы вариантов напольного покрытия, штучный паркет не потерял своих позиций. До сих пор он заслуженно занимает лидирующие места по востребованности.
Деревянный паркет экологически чист, приятен на вид. При умеренной эксплуатации, и своевременными работами по поддержанию внешнего вида, материал способен прослужить до 100 лет. Все это не миф, это срок службы качественно уложенного покрытия.
Подобно большинству напольных материалов, паркет требует идеально ровной подосновы. В случае некачественного основания, ваш пол может прийти в негодность.
Сначала трещины появятся на лаковом покрытии, а затем и на самих плашках, и замена плашки не решит проблему. Придется всю работу по укладке покрытия проводить заново, на этот раз предварительно выровняв основание. Идеальным вариантом под ваш будущий паркетный пол станет ровная стяжка, с гидроизоляцией под нею. Влага губительна для паркета, потому стоит обезопасить свой пол от нее при помощи изоляции. Это особенно актуально, если вы живете на первом этаже. Для хорошего сцепления паркета с бетоном используется промежуточный слой. Чаще всего это фанера, которая крепится к бетону при помощи клея и дюбелей. После проделанной работы, стоит переходить непосредственно к укладке штучного паркета.
Нанеся слой специального клея на фанеру, можно приступать к покрытию пола. Каждую плашку необходимо дополнительно прикрутить, как минимум в 2-х местах. Это трудоемкий процесс, объединение паркетчиков паркет групп поможет его осуществить в максимально возможный срок. Но укладка штучных планок имеет и светлые стороны. Благодаря небольшому размеру элементов, материал можно выложить любым способом. Будь то старая и многими любимая «елочка», квадраты на полу, «дикая палуба», или же узор, который ваш уникальный узор.
Паркет уложен и закреплен. Для полного окончания работ осталось еще немного. Следующим этапом будет шлифовка. Современные производители используют в производстве машины с программным обеспечением, которые идеально обрабатываю каждую плашку, не допуская разницы в толщине, либо размере. Шлифовка происходит в несколько этапов, в ходе которых процесс остается прежним, а меняется лишь величина абразива. Начиная с крупного, стоит перейти на средний, затем на мелкий.
Предпоследний этап работ – затирка швов. Специальной шпатлевкой стоит обработать все швы при помощи резинового шпателя. После высыхания можно приступать к покрытию лаком. Воспользовавшись тарифом стандарт, вы избавите себя от кропотливого труда. Ведь покрытие лаком производится при помощи обычной кисточки. Наносить следует попеременно горизонтальные и вертикальные мазки. Специалисты рекомендуют делать не менее трех слоев лака, что придаст полу большую устойчивость к повреждениям. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего.
