Маталлизация нового поколения » Технологии » Статьи по охране труда
ЗНАК-Комплект Скажи "Да!" Охране Труда

Главная » Статьи » Технологии » Статьи по охране труда » Технологии » Маталлизация нового поколения

« Охрана труда в техникуме | Ремонт мечты: кому стоит доверить его проведение? »


Маталлизация нового поколения




газотермическое напыление

Сегодня существуют методы, позволяющие покрывать различные изделия функциональными или декоративными покрытиями. Так, газотермическое напыление применяется в совершенно различных областях, будь то строительство реактивных двигателей или изготовление имплантантов для медицины. Под этой процедурой подразумевается нанесение расплавленного и распыленного материала на изделие с помощью струи газа. Ударяясь, частицы тут же остывают и "прилипают" к поверхности.

Таким образом напыляются металлы, их сплавы, карбиды, оксиды, композиты. Подойдет любой материал, который не разлагается при плавлении. А в качестве детали могут использоваться даже древесина или пластик.

История изобретения

Еще в начале XX века Макс Ульрих Шооп с помощью тигля распылял свинец на разные материалы. Эта идея послужила толчком к открытию в 1909 году специального завода по металлизации. В 1913 году изобретатель запатентовал газопламенное напыление и установку для выполнения операции. На этом он не остановился: позже было изобретено еще несколько способов распыления. К тому времени эти методы металлизации уже назывались по имени создателя шоопированием.

Что дает этот способ металлизации?

При напылении металлов улучшается коэффициент трения поверхности, деталь получает защиту от коррозии, эрозии и даже кавитации. Существенно повышается стойкость к высоким температурам. В зависимости от используемого материала также изменяются твердость и пластичность поверхности.

Более того, этим способом можно исправлять детали, выполненные с нарушениями, то есть операция заменяет собой трудоемкую наплавку.

Таким образом, эта техника может существенно упростить производственные процессы и при этом добиться впечатляющих результатов по приданию деталям тех или иных полезных свойств.