Особенности лазерной резки металла. » Технологии » Статьи по охране труда
ЗНАК-Комплект Скажи "Да!" Охране Труда

Главная » Статьи » Технологии » Статьи по охране труда » Технологии » Особенности лазерной резки металла.

« Охрана труда в техникуме | Ремонт мечты: кому стоит доверить его проведение? »


Особенности лазерной резки металла.




Для раскроя листового металла используются различные производственные технологии и инструменты, но наиболее популярной является лазерная установка. На промышленных предприятиях при изготовлении деталей сложной конфигурации применяется сфокусированный лазерный луч высокой мощности.

Установка для работы с листовым материалом управляется компьютером, программа которого в автоматическом режиме контролирует силу световой энергии в зависимости от свойства и толщины рабочего материала. При изготовлении деталей мощный луч световой установки направляется в точку, испаряет молекулы материала и выдувает их струёй сжатого воздуха.

По всем техническим, физическим, экологическим и экономическим параметрам компьютерная лазерная резка металла является наиболее экономичной. Благодаря тонкому разрезу с одновременным оплавлением краёв деталь не подвергается деформации, не требует дополнительной обработки, не изменяет физических свойств и внешний вид.

Уникальность технологии лазерной обработки листовых материалов заключается в возможности изготавливать декоративные и технические детали любой формы и конфигурации из ткани, дерева, кожи, пластика, нержавеющей стали, латуни.

Лазерный луч незаменим в производстве табличек, номерков, жетонов, указателей, рекламных и фирменных логотипов и символов. Компьютеризованная лазерная установка успешно справляется с оргстеклом и титаном, поликарбонатом и алюминием, фанерой, полистиролом и сталью.

Особой популярностью пользуются лазерная гравировка, маркировка и сварка. Технологические процессы, управляемые электронной программой, позволяют осуществлять производственный процесс без участия оператора.

Промышленные аппараты, работающие по технологии твердотельных, волоконных и газовых лазеров могут работать как в импульсном, так и непрерывном режиме излучения.

Несмотря на то, что лучевая обработка листовых материалов имеет большую популярность, она не может в полной мере заменить традиционные технологии обработки металла. Это объясняется, прежде всего, высокой стоимостью оборудования, а также его использованием в тех производственных процессах, когда нет возможности применить традиционные технологии раскроя рабочего материала.

Для создания компьютерной программы обработки листовых объектов достаточно в любой чертёжной схеме создать файл рисунка или конфигурации изделия и перенести его в память лазерного компьютера.

Лазерные установки с компьютерным управлением чаще всего эксплуатируются на предприятиях машиностроения, торгового и электромеханического оборудования, мебели и текстиля, ювелирных украшений, аксессуаров, сувенирной продукции.

Лазерный сфокусированный луч позволяет создавать декоративные элементы сложной формы, а также корпуса для электрооборудования. Стоимость работ формируется в зависимости от сложности рабочего процесса и рисунка, толщины и фактуры материала, срочности выполнения заказа и условий эксплуатации установки.